Koeltechniek monitoring en F-gassen compliance (2026)
Koeltechniek monitoring koppelt Modbus data van Carel, Danfoss, Eliwell en Wurm aan het F-gassen logboek van EU 2024/573. Praktijkgids voor STEK installateurs.

Koeltechniek monitoring is in 2026 geen luxe meer maar een compliance instrument. Sinds EU Verordening 2024/573 op 11 maart 2024 in werking trad heeft elke gefluoreerde-gas installatie boven 5 ton CO2-equivalent een ondertekend logboek nodig met datum, uitkomst, koudemiddeltype en reparatiehistorie. Wie dat logboek voedt met Modbus data uit Carel, Danfoss, Eliwell of Wurm regelaars heeft de audit grotendeels al gedaan voordat de inspecteur belt.
Deze gids legt uit hoe je Modbus monitoring koppelt aan de logboekplicht van artikel 6, welke registers werkelijk compliance bewijzen, en hoe een Modbus monitor een lekkage vaak 60 dagen eerder ziet dan het hard-alarm op de regelaar. Bedoeld voor STEK gecertificeerde koeltechniek installateurs, niet voor BMS programmeurs.
Key takeaways
- EU 2024/573 artikel 6 verplicht lekcontroles minstens elk jaar boven 5 ton CO2-equivalent, elk half jaar boven 50 ton en elke 3 maanden boven 500 ton, met digitaal logboek toegestaan zolang het de zes voorgeschreven velden bevat.
- Een Modbus RTU bus leest dezelfde data die ook de regelaar gebruikt, en levert daarmee een audit-spoor dat niet handmatig kan worden vervalst.
- Aanzuig-superheat trend zakt typisch over 60 dagen voordat een Carel pCO5+ of Danfoss AK-SM hard-alarm op koudemiddelverlies slaat, en die voorsprong is de unieke waarde van cloud monitoring boven standalone logboek tools.
Wat is koeltechniek monitoring voor F-gassen compliance?
Koeltechniek monitoring is het continu uitlezen en loggen van koudemiddeldruk, verdampings- en condenstemperatuur, energieverbruik en alarmstatus van koelinstallaties via Modbus RTU of TCP, primair om te voldoen aan de logboekplicht van EU 2024/573 artikel 6 en om STEK certificering te behouden. Energie monitoring komt erbij als bijproduct, niet als hoofddoel.
Het verschil met de traditionele invulling is wie de waarheid bezit. Tot 2024 zat het logboek meestal op papier in de machinekamer, ondertekend door de monteur tijdens de jaarlijkse keuring. Met Modbus monitoring schrijft de installatie zelf elke 60 seconden mee, en je STEK gecertificeerde monteur ondertekent het rapport dat eruit rolt. De inspecteur ziet datzelfde rapport.
In de NL markt schaalt dit nu door. Volgens STEK jaarverslag 2024 telde Nederland eind 2024 ongeveer 1.100 STEK gecertificeerde bedrijven en circa 6.500 individuele gecertificeerde technici, allemaal verantwoordelijk voor een eigen logboek per gefluoreerd-gas installatie.
Wat eist EU 2024/573 precies van het logboek?
Verordening (EU) 2024/573 vervangt sinds 11 maart 2024 de oudere F-gassen verordening 517/2014, met aangescherpte regels rond logboek en lekdetectie. Bron: EUR-Lex. Voor koeltechniek monitoring betekent dat een eenvoudig logboek niet meer volstaat zodra de installatie boven de 5 ton CO2-equivalent uitkomt.
Drie drempels in ton CO2-equivalent
Lekcontrole frequentie schaalt met de hoeveelheid koudemiddel uitgedrukt in ton CO2-equivalent. Artikel 6 lid 3 specificeert drie drempels:
Automatisch lekdetectiesysteem is verplicht boven 500 ton CO2-equivalent (artikel 7). De installatie controleert minstens elke 12 maanden of het systeem nog werkt. Bij een melding moet de monteur binnen 14 dagen repareren en daarna nogmaals controleren (artikel 8).
Zes verplichte velden van artikel 6 lid 6
Logboek verplichting uit artikel 6 lid 6 noemt zes velden die het register moet bevatten:
- Hoeveelheid en type koudemiddel bij ingebruikname
- Hoeveelheden bijgevuld of teruggewonnen, met datum en reden
- Datum en uitkomst van elke lekcontrole
- Resultaat van controles op het lekdetectiesysteem
- Naam en certificaatnummer van het uitvoerende bedrijf en de uitvoerende persoon (STEK BRL 100 en BRL 200)
- Bewaartermijn minimaal 5 jaar
Een digitaal logboek voldoet aan de wet zodra deze zes velden zichtbaar zijn en de ondertekening traceerbaar is naar een STEK gecertificeerd persoon. ILT (Inspectie Leefomgeving en Transport) accepteert cloud logboeken zolang het audit-spoor manipulatieveilig is.
Welke Modbus registers bewijzen compliance?
Niet elk register telt voor de auditor. De volgende set is wat in de praktijk bruikbaar bewijs oplevert voor lekcontrole en reparatie historie op een commerciele koelinstallatie:
| Adres | Naam | Type | Eenheid | R/RW | Beschrijving |
|---|---|---|---|---|---|
| 0x0100 | Verdampingsdruk | INT16 x 0.1 | bar(g) | R | |
| 0x0101 | Condensatiedruk | INT16 x 0.1 | bar(g) | R | |
| 0x0110 | Aanzuig temperatuur | INT16 x 0.1 | degC | R | |
| 0x0111 | Persgas temperatuur | INT16 x 0.1 | degC | R | |
| 0x0120 | Aanzuig superheat | INT16 x 0.1 | K | R | |
| 0x0200 | Compressor draaiuren | UINT32 | uren | R | |
| 0x0300 | Lek alarm bit | BIT | 0/1 | R | |
| 0x0301 | Hoge druk alarm bit | BIT | 0/1 | R |
Bovenstaande adressen zijn een voorbeeld, het exacte register schema verschilt per regelaar configuratie. Raadpleeg de Carel pCO5+ documentatie of equivalent van Danfoss of Eliwell voor je eigen installatie.
Aanzuig-superheat als vroege indicator
Het meest waardevolle register voor early warning is niet het lek-alarm bit zelf, maar aanzuig-superheat trend. Bij een geleidelijke koudemiddel-lekkage zakt de superheat over weken tijd voordat de regelaar een hard-alarm geeft. Een Modbus koeltechniek monitoring opstelling ziet dat traject, de regelaar niet.
Volgens NVKL Lekkage Monitor 2024 verliest een gemiddelde commerciele koelinstallatie in Nederland 8,7% van zijn vulgewicht per jaar via lekkage. Een Modbus monitor die superheat-trend volgt vangt bij benadering de helft van die lekkages 30 tot 60 dagen voor het hard-alarm.
Monitoring opzetten op een bestaande koelinstallatie
Het opzetten zelf is hardwarematig overzichtelijk. Op een bestaande Carel, Danfoss, Eliwell of Wurm regelaar zit een RS485 poort (klemmen A, B, GND of in oudere generaties RX+, RX-, GND) die je rechtstreeks op een Modbus gateway koppelt.
- 1
Regelaar documentatie verzamelen
Achterhaal het exacte type regelaar en firmware versie. Download de register lijst van de fabrikant, niet van een forum. Voor Carel zijn dat de pCO Manager exports, voor Danfoss de AK-SM Service Tool exports.
- 2
RS485 bus aanleggen
Volg de RS485 bekabelings gids: getwiste paardraad met scherm, 120 ohm termineringsweerstand aan beide uiteinden, GND verbonden, niet meer dan 32 elektrische belastingen per segment.
- 3
Gateway plaatsen en koppelen
Monteer de ModbusCloud Gateway in de elektrokast, zoek het slave adres uit de regelaar configuratie, en zet baudrate plus pariteit gelijk aan de regelaar (default vaak 19.200 baud 8N1 bij Carel, 9.600 baud 8N1 bij Danfoss).
- 4
Polling interval en alarm regels instellen
Polling elke 60 seconden is voldoende voor compliance logboek. Voor superheat trend monitoring volstaat elke 5 minuten. Alarm regels koppelen aan de lek-bit en aan superheat-drempels (typisch alarm bij 4 K, vooralarm bij 5 K).
- 5
Logboek routing naar STEK formaat
Configureer welke velden van het Modbus-stream naar het cloud logboek doorvallen. Vul de zes velden van EU 2024/573 artikel 6 lid 6 met de juiste registers (vulgewicht handmatig, lekcontrole resultaat afgeleid van superheat trend en drukval, technicus naam plus BRL 200 nummer uit het auth profiel).
Hoe een lek-alarm dit jaar bij je monteur komt
Wanneer de regelaar zelf het hard-alarm uiteindelijk wel afgeeft, moet de monteur dat binnen seconden weten. Niet morgen, niet na de wekelijkse kantoor-rapportage. Artikel 8 van EU 2024/573 geeft je 14 dagen om te repareren vanaf het moment van detectie, en de inspecteur kan vragen om de tijdlijn van eerste detectie tot eerste actie.
De timestamp van detectie is je verdediging tegenover ILT. Een handmatige notitie achteraf is geen bewijs, een cloud audit-spoor met onveranderlijke timestamps wel.
Veelvoorkomende koelregelaars en hun Modbus ondersteuning
Niet elke regelaar zit op dezelfde manier op RS485. De volgende tabel dekt wat installateurs in de Nederlandse markt het vaakst tegenkomen bij koeltechniek monitoring projecten:
| Regelaar | Modbus modus | Baudrate default | Register documentatie |
|---|---|---|---|
| Carel pCO5+ | RTU + TCP via pCOnet | 19.200 baud 8N1 | pCO Manager export |
| Carel c.pCO | RTU + TCP via c.pCOmini | 19.200 baud 8N1 | c.pCO Manager export |
| Danfoss AK-SM 800A | RTU + TCP | 9.600 baud 8N1 | Danfoss Service Tool |
| Danfoss AK-PC 781A | RTU | 9.600 baud 8N1 | Datablad publiek |
| Eliwell EWCM 9100 Pro | RTU | 9.600 baud 8N1 | Free Studio |
| Eliwell IDPlus 974 | RTU | 9.600 baud 8N1 | Datablad publiek |
| Wurm Frigodata XP | RTU + TCP | 19.200 baud 8N1 | Wurm Engineering Tool |
| Bitzer SNT-100 | RTU + TCP | 19.200 baud 8N2 | Bitzer SPIDER |
| Dixell iPro IPC400 | RTU | 9.600 baud 8N1 | Dixell documentatie |
| Pego NEXT 200 | RTU | 9.600 baud 8N1 | Pego datablad |
STEK gecertificeerd blijven met cloud monitoring
Een digitaal F-gassen logboek vervangt het papieren logboek pas wanneer drie dingen kloppen. Eerst moeten de zes velden uit artikel 6 lid 6 zichtbaar zijn. Tweede, elke ondertekening moet traceerbaar zijn naar een STEK gecertificeerd persoon met geldig BRL 200 certificaat. Derde, het audit-spoor moet manipulatieveilig zijn, wat in de praktijk betekent dat aanpassingen tijdgestempeld worden bewaard naast het origineel.
De STEK auditor controleert tijdens de jaarlijkse bedrijfsaudit (BRL 100) of het bedrijf het logboek op orde heeft per installatie boven 5 ton CO2-equivalent. Bij een steekproefcontrole van ILT op locatie kun je het digitale logboek tonen op tablet of laptop, of een PDF-uitdraai overhandigen.
De EIA regeling van RVO subsidieert deze investeringen. Code 211107 dekt monitoringsystemen voor commerciele koelinstallaties met een aftrek van 45,5% in 2026 op de fiscale winst, zie RVO EIA codelijst. Voor een installatie van EUR 8.500 inclusief Gateway en 12 maanden cloud betekent dat ongeveer EUR 1.000 netto belastingvoordeel.
Drie meldingen die compliance risico signaleren
Niet elk alarm is een lekkage. De volgende drie patronen zijn de meest voorkomende compliance risico's in een commerciele koelinstallatie:
| Patroon | Vermoedelijke oorzaak | Actie |
|---|---|---|
| Aanzuig-superheat zakt 1 K of meer over 30 dagen | Koudemiddel verlies, lekkage in zuig- of vloeistofleiding | STEK monteur vroegtijdig laten controleren, log moment van detectie |
| COP daalt 15% of meer in 30 dagen bij gelijke condities | Vervuiling condensor, verlies vulgewicht, defecte expansie | Conditie-onderhoud plus lekcontrole, gegevens loggen |
| Hard-alarm lek-bit aanhoudend, ook na reset | Echte lekkage of defecte druksensor | 14 dagen reparatie deadline starten conform artikel 8 |
Veelgestelde vragen
Is er een keuringsplicht voor koelinstallaties?
Ja. EU 2024/573 artikel 6 verplicht jaarlijkse lekcontrole vanaf 5 ton CO2-equivalent, halfjaarlijks vanaf 50 ton en driemaandelijks vanaf 500 ton. Een goedgekeurd lekdetectiesysteem verdubbelt elke interval. De controle moet door een STEK gecertificeerd persoon worden uitgevoerd.
Is R32 verboden vanaf 2027?
R32 (GWP 675) is in 2027 nog niet volledig verboden, maar het gebruik in nieuwe splitsystemen boven 3 kg vulgewicht wordt beperkt. Volledige fase-out voor nieuwe monoblok warmtepompen volgt in 2032 conform artikel 11 van EU 2024/573. Voor zwaardere installaties verschuift de markt al naar R290 (propaan) en R744 (CO2).
Wat is het verschil tussen STEK en F-gassen certificaat?
STEK is de Nederlandse uitvoeringsorganisatie van het F-gassen certificeringsschema. Een bedrijfscertificaat verloopt via STEK BRL 100, een persoonlijk certificaat via STEK BRL 200. Beide certificaten samen vormen de uitvoering van EU 2024/573 in Nederland.
Mag een digitaal logboek de papieren versie vervangen?
Ja, mits het digitale logboek de zes velden van EU 2024/573 artikel 6 lid 6 bevat, de ondertekening traceerbaar is naar een STEK gecertificeerd persoon, en het audit-spoor manipulatieveilig is. ILT accepteert cloud logboeken bij steekproefcontroles, zolang je het ter plekke kunt tonen.
Hoe vaak moet ik lekken controleren bij een installatie van 80 ton CO2-equivalent?
Bij 80 ton zit je tussen 50 en 500 ton, dus de basisfrequentie is elke 6 maanden. Met een goedgekeurd lekdetectiesysteem zakt dat naar 12 maanden. Bij een installatie met R404A (GWP 3922) zit je sneller boven de 50 ton drempel, bij R290 (GWP 3) blijf je er praktisch altijd onder.
Wat kost een Modbus koeltechniek monitoring systeem in 2026?
Voor een installatie met 1 tot 4 regelaars en een Gateway zit de investering rond EUR 1.500 tot EUR 3.500 hardware plus jaarlijks EUR 240 tot EUR 600 cloud, inclusief logboek. Via de EIA regeling van RVO (code 211107) krijg je daar 45,5% fiscaal terug op de meerkosten van klimaatvriendelijke koeltechniek inclusief monitoring.
Wat hierna te doen
Koeltechniek monitoring is in 2026 niet meer optioneel voor een STEK gecertificeerd bedrijf met installaties boven 5 ton CO2-equivalent. De wettelijke kostpost van handmatig logboek (administratietijd, kans op onvolledige registratie, boete-risico tot EUR 27.000) overstijgt de hardware investering al binnen het eerste jaar. Bovenop dat is de superheat-drift-detectie een operationeel voordeel dat niet uit een papieren logboek komt.
Voor de praktische volgende stap binnen je eigen koeltechniek monitoring traject bekijk je welke regelaar in je park RS485 of Ethernet heeft, of de register documentatie van de fabrikant openbaar is, en welk type Modbus gateway past bij de fysieke locatie van je elektrokast. De ModbusCloud Gateway is voor de meeste commerciele koelinstallaties de eenvoudigste route, met RS485, 4G en Ethernet aan boord en een logboek dat de zes verplichte velden van artikel 6 lid 6 al ingedeeld heeft.
Zie het in actie
Bekijk de live demo van het ModbusCloud portaal met realistische testdata.
Open de demo