Hach Hach pHD sc Modbus RTU template

Hach pHD sc

Digitaler Differenz-pH- oder Redoxsensor, ausgelesen über einen Hach sc-Controller mit Modbus-RS485-Modul.

Der Hach pHD sc ist ein digitaler Differenz-pH- oder Redoxsensor, der Prozesswasser misst, etwa Gieß- und Drainwasser im Gewächshaus, und an einen Hach sc-Controller angeschlossen wird. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest pH oder Redox, Temperatur, Elektrodenimpedanzen sowie Fehler- und Statuswort und erlaubt das Schreiben von Sensoreinstellungen wie Temperaturelement und Impedanzgrenzen aus ModbusCloud.

Protokoll
Modbus RTU
Anschluss
RS485, 19200 baud
Register
68, lesen und schreiben
Marke
Hach
Wichtige Messwerte
pH oder Redox · Temperatur · Elektrodenimpedanz · Sensorsignal · Fehler- und Statuswort · Kalibriersteilheit und Offset
Verfügbare Befehle
Sensortyp pH oder Redox · Temperaturelement · Puffersatz für Kalibrierung · Impedanzgrenzen · Log-Intervalle
Kompatible Modelle
pHD sc digital differential pH sensor (DPD) · pHD sc digital differential ORP sensor (DRD)
Zuletzt aktualisiert

Register (68)

68 lesen, 41 schreiben

NameEinheitZugriffAdresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse)Funktion (verborgen)Typ (verborgen)
pH or ORP ValueLesen
Temperature°CLesen
Sensor SignalmVLesen und Schreiben
Active Electrode ImpedanceLesen und Schreiben
Reference Electrode ImpedanceLesen und Schreiben
pH SlopeLesen und Schreiben
pH OffsetLesen und Schreiben
ORP OffsetmVLesen und Schreiben
Sensor ADC CountsLesen
Temperature ADC CountsLesen
Active Impedance CountsLesen
Reference Impedance CountsLesen
Electrode StatusLesen
Sensor DaysdLesen und Schreiben
Electrode DaysdLesen und Schreiben
Last Calibration DateLesen
Classified Error WordLesen
Classified Status WordLesen
Measurement TypeLesen und Schreiben
Temperature UnitsLesen und Schreiben
pH Display FormatLesen und Schreiben
Tagged pH FormatLesen und Schreiben
Filter TimesLesen und Schreiben
Temperature ElementLesen und Schreiben
Manual Temperature Value°CLesen und Schreiben
pH Buffer SetLesen und Schreiben
Pure Water Compensation TypeLesen und Schreiben
Pure Water Compensation SlopeLesen und Schreiben
Reject FrequencyLesen und Schreiben
Impedance CheckLesen und Schreiben
Active Impedance Low LimitLesen und Schreiben
Active Impedance High LimitLesen und Schreiben
Reference Impedance Low LimitLesen und Schreiben
Reference Impedance High LimitLesen und Schreiben
Impedance Active CorrectionLesen und Schreiben
Impedance Reference CorrectionLesen und Schreiben
Calibration Warning DaysdLesen und Schreiben
Sensor Warning DaysdLesen und Schreiben
Sensor Log IntervalLesen und Schreiben
Temperature Log IntervalLesen und Schreiben
Output ModeLesen und Schreiben
Calibration LeaveLesen und Schreiben
Calibration AbortLesen und Schreiben
Calibration Edit Value TagLesen und Schreiben
Calibration Edit ValueLesen und Schreiben
Calibration CodeLesen und Schreiben
Edit Temperature ValueLesen und Schreiben
Edit Temperature MinimumLesen
Edit Temperature MaximumLesen
Sensor Measurement TagLesen
Temperature Measurement TagLesen
Manual Temperature TagLesen und Schreiben
Function CodeLesen und Schreiben
Next StateLesen
Sensor NameLesen und Schreiben
Sensor Name LongLesen
Serial NumberLesen
Software VersionLesen
Software Version 1Lesen
Software Version 2Lesen
Boot VersionLesen
Sensor TypeLesen
Device DriverLesen
Device Driver 1Lesen
Device Driver 2Lesen
Device Driver 3Lesen
Device Driver 4Lesen
Production DateLesen und Schreiben

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Senden Sie Ihre Geräteliste

Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.

Anzahl Anlagen (optional)

Anwendungsfälle

  • pH-Wert und Temperatur von Gieß- oder Drainwasser im Dashboard neben EC und gelöstem Sauerstoff anzeigen.
  • Per E-Mail oder Webhook alarmieren, sobald der pH-Wert die für die Nährlösung gesetzten Grenzen über- oder unterschreitet.
  • Alarm bei einem Fehlerwort ungleich 0, damit eine fehlgeschlagene Kalibrierung oder ein Hardwarefehler sofort ankommt.
  • Impedanz von Mess- und Referenzelektrode über Monate verfolgen und den Tausch von Salzbrücke und Sensor planen.
  • Den pH-Verlauf 365 Tage speichern und Dosieränderungen, Wasserquellen und Jahreszeiten vergleichen.

Installation

  1. Das Modbus-RS232/RS485-Modul in den Hach sc200 oder SC4500 einsetzen und die Schalter auf RS485 stellen, am Busende mit Abschluss.

  2. RS485 A und B des Moduls mit A und B des ModbusCloud Gateways verbinden und den Bus an beiden Enden abschließen.

  3. In den Modbus-Einstellungen des Controllers die Modbus-Adresse des pHD sc setzen oder notieren. 19200 Baud, RTU, keine Parität, 1 Stoppbit und Datenreihenfolge Little Endian beibehalten.

  4. In ModbusCloud ein Modbus-Gerät mit der Adresse des Sensors und denselben seriellen Einstellungen anlegen und diese Vorlage importieren.

  5. Prüfen, ob pH oder Redox und Temperatur mit der Anzeige des Controllers übereinstimmen.

Zu beachten

Der Sensor antwortet nicht. Was sollte ich prüfen?

Jeder Sensor antwortet auf seiner eigenen Modbus-Adresse, nicht auf der Adresse von Controller oder Modul. Prüfen Sie die Adresse dieses Sensors in den Modbus-Einstellungen des Controllers, die seriellen Einstellungen (standardmäßig 19200 Baud, keine Parität, 1 Stoppbit), ob Schalter 4 am Modul auf RS485 steht und ob A und B vertauscht sind. Die Vorlage braucht das RS485-Modul, über Modbus TCP des SC4500 funktioniert sie nicht.

pH-Wert und Temperatur zeigen riesige oder winzige Zahlen. Warum?

Die Vorlage erwartet die Werkseinstellung der Datenreihenfolge am Modbus-Modul, Little Endian. Steht sie im Controller auf Big Endian, sind die beiden Hälften jedes Wertes vertauscht. Stellen Sie die Datenreihenfolge wieder auf Little Endian.

Ist der Hauptwert pH oder mV?

Dasselbe Register enthält pH beim pH-Sensor und mV beim Redoxsensor, je nach im Controller eingestelltem Sensortyp. Die Vorlage zeigt den Wert deshalb ohne Einheit. Die Temperatur steht in °C, außer der Sensor ist auf °F eingestellt.

Lässt sich der Sensor auch über einen SC1000 auslesen?

Ja, mit der Modbus-RS485-Karte des SC1000 und eingeschalteten virtuellen Slaves. Jeder Sensor antwortet dann auf einer eigenen Adresse, aufsteigend ab der Adresse des konfigurierten Slaves. Die Vorlage nutzt die Wortreihenfolge, die sc200- und SC4500-Modul ab Werk verwenden; unsinnige Werte am SC1000 deuten auf eine andere Wortreihenfolge hin.

Kann ich Einstellungen aus ModbusCloud sicher schreiben?

Ein Schreibbefehl ändert die Sensorkonfiguration direkt, genau wie das Controllermenü. Lesen Sie zuerst den aktuellen Wert, ändern Sie eine Einstellung nach der anderen und lassen Sie Kalibrier- und Menüregister in Ruhe, solange jemand am Controller arbeitet. Das Schreiben von Registern ist je Gateway aus, bis Sie es anfragen.

Selbst sehen, wie es funktioniert?

Elektriker bei der Arbeit an einem offenen Verteilerschrank