ProMinent DULCOMETER diaLog DACb
Mehrparameter-Regler, der pH, Redox, Chlor und weitere Wasserwerte auf bis zu drei Kanälen misst und regelt.
Der ProMinent DULCOMETER diaLog DACb ist ein Mehrparameter-Regler, der pH, Redox, Chlor, Leitfähigkeit und weitere Wasserwerte auf bis zu drei Kanälen misst und Dosierpumpen ansteuert, etwa für Gießwasser im Gewächshaus. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest Messwerte, Sollwerte, Temperaturen, Status und Fehler und lässt Sie Stopp, Pause, externe Sollwerte, Grenzwerte und PID-Parameter aus ModbusCloud schreiben.
- Protokoll
- Modbus RTU
- Anschluss
- RS485, 19200 baud
- Register
- 107, lesen und schreiben
- Marke
- ProMinent
- Wichtige Messwerte
- Messwert je Kanal · Temperatur · Aktueller Sollwert · Stellgröße des Reglers · Pulsfrequenz der Pumpen · Stromausgänge · Fehler und Warnungen
- Verfügbare Befehle
- Externer Sollwert · Grenzwerte · Stopp und Pause je Kanal · PID-Parameter · Fehlerquittierung
- Kompatible Modelle
- DULCOMETER diaLog DACb
- Zuletzt aktualisiert
Register (107)
107 lesen, 48 schreiben
| Name | Einheit | Zugriff | Adresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse) | Funktion (verborgen) | Typ (verborgen) |
|---|---|---|---|---|---|
| Channel 1 Measured Value | Lesen | ||||
| Channel 1 Temperature | °C | Lesen | |||
| Channel 1 Actual Set Point | Lesen | ||||
| Channel 1 Controller Actuating Value | % | Lesen | |||
| Channel 1 External Disturbance Value | % | Lesen | |||
| Channel 2 Measured Value | Lesen | ||||
| Channel 2 Temperature | °C | Lesen | |||
| Channel 2 Actual Set Point | Lesen | ||||
| Channel 2 Controller Actuating Value | % | Lesen | |||
| Channel 2 External Disturbance Value | % | Lesen | |||
| Channel 3 Measured Value | Lesen | ||||
| Channel 3 Temperature | °C | Lesen | |||
| Channel 3 Actual Set Point | Lesen | ||||
| Channel 3 Controller Actuating Value | % | Lesen | |||
| Channel 3 External Disturbance Value | % | Lesen | |||
| Math Channel Measured Value | Lesen | ||||
| Current Output 1 | mA | Lesen | |||
| Current Output 2 | mA | Lesen | |||
| Current Output 3 | mA | Lesen | |||
| Dry Contact Relay | Lesen | ||||
| Pump Relay 1 | Lesen | ||||
| Pump Relay 2 | Lesen | ||||
| Pump Relay 3 | Lesen | ||||
| Pump Relay 4 | Lesen | ||||
| Channel 1 Status | Lesen | ||||
| Channel 1 Warnings | Lesen | ||||
| Channel 1 Existing Errors | Lesen | ||||
| Channel 1 Unconfirmed Errors | Lesen | ||||
| Channel 2 Status | Lesen | ||||
| Channel 2 Warnings | Lesen | ||||
| Channel 2 Existing Errors | Lesen | ||||
| Channel 2 Unconfirmed Errors | Lesen | ||||
| Channel 3 Status | Lesen | ||||
| Channel 3 Warnings | Lesen | ||||
| Channel 3 Existing Errors | Lesen | ||||
| Channel 3 Unconfirmed Errors | Lesen | ||||
| Math Channel Status | Lesen | ||||
| Math Channel Warnings | Lesen | ||||
| Math Channel Existing Errors | Lesen | ||||
| Math Channel Unconfirmed Errors | Lesen | ||||
| Channel 1 Stop | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Pause | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Stop | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Pause | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Stop | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Pause | Lesen und Schreiben | ||||
| Error Confirmation Channel 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Error Confirmation Channel 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Error Confirmation Channel 3 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Configuration | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Remote Set Point | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Limit 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Limit 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Proportional Range Xp | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Integral Time Ti | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 1 Derivative Time Td | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 1 Additive Basic Load | % | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 1 Control Output Limitation | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 1 Delay After Stop | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 1 Delay After Reboot | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 1 Remote Setpoint 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Configuration | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Remote Set Point | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Limit 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Limit 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Proportional Range Xp | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Integral Time Ti | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 2 Derivative Time Td | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 2 Additive Basic Load | % | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 2 Control Output Limitation | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 2 Delay After Stop | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 2 Delay After Reboot | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 2 Remote Setpoint 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Configuration | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Remote Set Point | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Limit 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Limit 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Proportional Range Xp | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Integral Time Ti | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 3 Derivative Time Td | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 3 Additive Basic Load | % | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 3 Control Output Limitation | Lesen und Schreiben | ||||
| Channel 3 Delay After Stop | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 3 Delay After Reboot | s | Lesen und Schreiben | |||
| Channel 3 Remote Setpoint 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Math Channel Configuration | Lesen und Schreiben | ||||
| Math Channel Limit 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Math Channel Limit 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Slope Channel 1 | Lesen | ||||
| Zero Point Channel 1 | Lesen | ||||
| Slope Channel 2 | Lesen | ||||
| Zero Point Channel 2 | Lesen | ||||
| Slope Channel 1 (Second Entry) | Lesen | ||||
| Zero Point Channel 1 (Second Entry) | Lesen | ||||
| Firmware | Lesen | ||||
| Firmware Channel 2 | Lesen | ||||
| Firmware Modbus Interface | Lesen | ||||
| Serial Number | Lesen | ||||
| Revision | Lesen | ||||
| Revision Channel 2 | Lesen | ||||
| Identity Code 0-3 | Lesen | ||||
| Identity Code 4-7 | Lesen | ||||
| Identity Code 8-11 | Lesen | ||||
| Identity Code 12-15 | Lesen | ||||
| Identity Code 16-19 | Lesen | ||||
| Identity Code 20-23 | Lesen | ||||
| Endian Test Value | Lesen |
Register werden geladen…
Senden Sie Ihre Geräteliste
Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.
Anwendungsfälle
- Zeigen Sie pH, Chlor und Temperatur je Kanal auf einem Dashboard neben den anderen Anlagen im Gewächshaus.
- Erhalten Sie eine E-Mail, wenn ein Kanal einen Fehler meldet, etwa fehlendes Messwasser, keinen Sensor oder einen leeren Chemikalientank.
- Legen Sie einen Alarm an, wenn ein Messwert den gewünschten Bereich verlässt, etwa wenn der pH des Gießwassers zu hoch wird.
- Bewahren Sie ein Jahr Messwerte, Sollwerte und Pumpenpulse auf, um den Verlauf der Wasseraufbereitung zu belegen.
- Ändern Sie den externen Sollwert oder pausieren Sie die Dosierung eines Kanals aus dem Portal, etwa bei Wartung der Bewässerung.
- Beobachten Sie die Warnungen für einen nicht kalibrierten Kanal oder einen abgelaufenen Spültimer und planen Sie die Sensorwartung.
Installation
Prüfen Sie, ob der Regler die Kommunikationsoption Modbus RTU hat. Verbinden Sie Klemme 2 (A) und Klemme 3 (B) mit RS485 A und B des ModbusCloud Gateway und Klemme 1 mit der Signalmasse.
Öffnen Sie am Regler SETUP > BUS configuration mit dem Service-Zugangscode und stellen Sie Adresse und Baudrate ein. Standard ist Adresse 1, 19200 Baud, 8 Datenbits, ungerade Parität, 1 Stoppbit.
Schalten Sie im selben Menü die aktive Terminierung ein, wenn der Regler das letzte Gerät am RS485-Kabel ist.
Legen Sie in ModbusCloud ein Modbus-Gerät mit derselben Adresse und denselben seriellen Einstellungen an und importieren Sie diese Vorlage.
Prüfen Sie, ob Werte ankommen: Endian Test Value sollte 2864434397 zeigen und Channel 1 Measured Value dem Display entsprechen.
Zu beachten
Der Regler antwortet nicht. Was sollte ich prüfen?
Der diaLog DACb nutzt ab Werk ungerade Parität, viele andere Geräte keine oder gerade. Stellen Sie 19200 Baud, 8 Datenbits, ungerade Parität, 1 Stoppbit und Adresse 1 ein oder passen Sie den Regler unter SETUP > BUS configuration an den Bus an. Prüfen Sie, ob Klemme 2 auf A und Klemme 3 auf B liegt, ob die Modbus-RTU-Option eingebaut ist und ob die Schnittstelle auf RS-485 statt RS-232 steht.
Welche Einheit hat der Messwert?
Jeder Kanal misst die Größe, die am Regler eingestellt ist, etwa pH, mV für Redox, ppm für Chlor oder mS/cm für Leitfähigkeit. Messwert, Sollwert, Grenzwerte und Xp nutzen dieselbe Einheit, deshalb lässt die Vorlage die Einheit leer. Sehen Sie am Display des Reglers nach, welche Größe jeder Kanal misst.
Warum zeigt Kanal 3 oder der mathematische Kanal null?
Ein Kanal liefert nur Werte, wenn er am Regler vorhanden und aktiv ist. Die Grundausführung hat zwei Kanäle, der dritte Kanal ist eine Option. Bit 0 des Kanalstatus zeigt, ob ein Kanal aktiv ist.
Kann ich mehrere Regler an einer RS485-Leitung betreiben?
Ja. Geben Sie jedem Regler unter SETUP > BUS configuration eine eigene Adresse und nutzen Sie auf allen Geräten am Bus dieselbe Geschwindigkeit und Parität. Die beiden Klemmenblöcke sind intern verbunden, so dass Sie das Kabel durchschleifen können. Schalten Sie die Terminierung nur am letzten Gerät ein.
Wie schreibe ich einen Sollwert aus ModbusCloud?
Der Kanal nutzt den externen Sollwert, die Grenzwerte und die PID-Werte nur, wenn Bit 15 seiner Konfiguration gesetzt ist (externe Parameter); Bit 15 im Status bestätigt das. Lesen Sie die Konfiguration zuerst aus und ändern Sie nur die nötigen Bits, denn dasselbe Wort enthält auch Regelart und Grenzwerteinstellungen. Das Schreiben von Registern ist je Gateway ab Werk aus; beantragen Sie es zuerst im Portal.
Selbst sehen, wie es funktioniert?
