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Danfoss Danfoss AK-CC 350 Modbus RTU template

Danfoss AK-CC 350

Regelt Temperatur, Abtauung und Lüfter in Kühlmöbeln und Kühlräumen.

Der Danfoss AK-CC 350 ist ein Möbel- und Kühlraumregler, der Temperatur, Abtauung und Lüfter in Kühlmöbeln und Kühlräumen regelt. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest alle Temperaturen, den Reglerstatus und jeden Alarm und erlaubt Ihnen, Sollwert, Alarmgrenzen und Abtaueinstellungen aus ModbusCloud anzupassen.

Protokoll
Modbus RTU
Anschluss
RS485, 38400 baud
Register
118, lesen und schreiben
Marke
Danfoss
Wichtige Messwerte
Thermostat-Lufttemperatur · Lufttemperatur S3 und S4 · Verdampfertemperatur S5 · HACCP-Temperatur · Reglerstatus · Alarmmeldungen
Verfügbare Befehle
Solltemperatur · Hauptschalter · Abtaustart · Alarmgrenzen · Abtauzeitplan
Kompatible Modelle
AK-CC 350 (084B4165)
Zuletzt aktualisiert

Register (118)

118 lesen, 85 schreiben

NameEinheitZugriffAdresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse)Funktion (verborgen)Typ (verborgen)
Thermostat Air Temperature°CLesen
S4 Air Temperature°CLesen
S3 Air Temperature°CLesen
S5 Temperature°CLesen
Display Air Temperature°CLesen
Alarm Air Temperature°CLesen
Regulation Reference°CLesen
HACCP Temperature°CLesen
HACCP Peak Temperature°CLesen
Controller StateLesen
Defrost StateLesen
DI1 StatusLesen
DI2 StatusLesen
Night ConditionLesen
Controller ErrorLesen
Controller Error AlarmLesen
Clock Error AlarmLesen
S3 Sensor ErrorLesen
S4 Sensor ErrorLesen
S5 Sensor ErrorLesen
High Temperature AlarmLesen
Low Temperature AlarmLesen
HACCP AlarmLesen
Door AlarmLesen
DI1 AlarmLesen
DI2 AlarmLesen
Max Defrost Time AlarmLesen
Max Hold Time AlarmLesen
Case Cleaning AlarmLesen
Standby Mode AlarmLesen
Main SwitchLesen und Schreiben
Temperature Setpoint°CLesen und Schreiben
Defrost StartLesen und Schreiben
Reset AlarmLesen und Schreiben
Forced CoolingLesen und Schreiben
Night SetbackLesen und Schreiben
Thermostat DifferentialKLesen und Schreiben
Max Setpoint Limit°CLesen und Schreiben
Min Setpoint Limit°CLesen und Schreiben
Display S4 Weighting%Lesen und Schreiben
Display Temperature AdjustmentKLesen und Schreiben
Temperature UnitLesen und Schreiben
S4 Sensor CorrectionKLesen und Schreiben
S3 Sensor CorrectionKLesen und Schreiben
Night Setback OffsetKLesen und Schreiben
Thermostat S4 Weighting%Lesen und Schreiben
Reference Offset ActiveLesen und Schreiben
Reference OffsetKLesen und Schreiben
Compressor Min On TimeminLesen und Schreiben
Compressor Min Off TimeminLesen und Schreiben
Compressor Relay NC FunctionLesen und Schreiben
External RelaysLesen und Schreiben
Defrost MethodLesen und Schreiben
Defrost Stop Temperature°CLesen und Schreiben
Defrost IntervalhLesen und Schreiben
Max Defrost DurationminLesen und Schreiben
Defrost Start Delay At Power UpminLesen und Schreiben
Drip Off TimeminLesen und Schreiben
Fan Start Delay After DefrostminLesen und Schreiben
Fan Start Temperature°CLesen und Schreiben
Fan During DefrostLesen und Schreiben
Defrost Stop SensorLesen und Schreiben
Pump Down DelayminLesen und Schreiben
Max Refrigeration Time Between DefrostshLesen und Schreiben
Defrost On Demand S5 VariationKLesen und Schreiben
Hold After DefrostLesen und Schreiben
Max Hold Time After Coordinated DefrostminLesen und Schreiben
Defrost 1 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 1 Start MinuteminLesen und Schreiben
Defrost 2 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 2 Start MinuteminLesen und Schreiben
Defrost 3 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 3 Start MinuteminLesen und Schreiben
Defrost 4 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 4 Start MinuteminLesen und Schreiben
Defrost 5 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 5 Start MinuteminLesen und Schreiben
Defrost 6 Start HourhLesen und Schreiben
Defrost 6 Start MinuteminLesen und Schreiben
Fan Stop At Compressor CutoutLesen und Schreiben
Fan Stop DelayminLesen und Schreiben
Fan Stop Temperature°CLesen und Schreiben
Temperature Alarm DelayminLesen und Schreiben
Door Alarm DelayminLesen und Schreiben
Alarm Delay After DefrostminLesen und Schreiben
High Alarm Limit°CLesen und Schreiben
Low Alarm Limit°CLesen und Schreiben
DI1 Alarm DelayminLesen und Schreiben
DI2 Alarm DelayminLesen und Schreiben
Alarm S4 Weighting%Lesen und Schreiben
HACCP Sensor SelectionLesen und Schreiben
HACCP Alarm Limit°CLesen und Schreiben
HACCP Alarm DelayminLesen und Schreiben
HACCP S4 Weighting%Lesen und Schreiben
Output Delay At Start UpsLesen und Schreiben
DI1 ConfigurationLesen und Schreiben
Sensor TypeLesen und Schreiben
DI2 ConfigurationLesen und Schreiben
Case CleaningLesen und Schreiben
Compressor RelayLesen und Schreiben
Defrost RelayLesen und Schreiben
Fan RelayLesen und Schreiben
Alarm RelayLesen und Schreiben
Light ConfigurationLesen und Schreiben
Light Remote SwitchLesen und Schreiben
Light RelayLesen und Schreiben
Rail Heat On Time Day%Lesen und Schreiben
Rail Heat On Time Night%Lesen und Schreiben
Rail Heat PeriodminLesen und Schreiben
Rail Heat RelayLesen und Schreiben
Drain DelayminLesen und Schreiben
Suction Line Valve RelayLesen und Schreiben
Compressor 2 Cut In DelaysLesen und Schreiben
Compressor 2 RelayLesen und Schreiben
Heat Function Start OffsetKLesen und Schreiben
Application ModeLesen
Module Software VersionLesen
Transceiver TypeLesen

Register werden geladen…

Senden Sie Ihre Geräteliste

Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.

Anwendungsfälle

  • Zeigen Sie die Lufttemperatur jedes Kühlmöbels in einem Dashboard und behalten Sie ein Jahr Verlauf als Nachweis für Lebensmittelkontrollen.
  • Erhalten Sie eine E-Mail, sobald der Hoch- oder Tieftemperaturalarm auf 1 geht oder ein Fühlerfehler auftritt.
  • Lassen Sie einen Alarm auslösen, wenn die HACCP-Temperatur ihre Grenze überschreitet, getrennt vom normalen Temperaturalarm.
  • Prüfen Sie im Verlauf, ob Abtauungen pünktlich starten und wie lange das Möbel in jedem Reglerstatus steht.
  • Passen Sie Sollwert oder Alarmgrenzen eines Kühlraums aus der Ferne an, wenn sich die gelagerte Ware ändert.

Installation

  1. Die Klemmen A+ und B- an Disp./MODBUS des Reglers mit dem RS485-Anschluss des ModbusCloud Gateways verbinden, mit 120 Ohm Abschluss am Busende.

  2. An jedem Regler eine eigene Netzwerkadresse in Parameter o03 einstellen (1 bis 240).

  3. In ModbusCloud ein Modbus-Gerät mit dieser Adresse, 38400 Baud, 8 Datenbits, gerader Parität und 1 Stoppbit anlegen und diese Vorlage importieren.

  4. Prüfen, ob Thermostat-Lufttemperatur und Reglerstatus plausible Werte liefern.

  5. Kommt keine Antwort, 19200 oder 9600 Baud versuchen und A+ und B- einmal tauschen.

Zu beachten

Der Regler antwortet überhaupt nicht. Was sollte ich prüfen?

Prüfen Sie, ob o03 eine Adresse ungleich 0 hat, ob die Leitungen an den Klemmen Disp./MODBUS und nicht an den LON-RS485-Klemmen liegen und ob A+ und B- vertauscht sind. Danfoss veröffentlicht die seriellen Einstellungen dieses Reglers nicht; beginnen Sie mit 38400 Baud 8E1 und versuchen Sie 19200 und 9600, wenn er stumm bleibt.

Warum lese ich 1200 bei der S3- oder S5-Temperatur?

Temperaturen kommen in Zehnteln, die Vorlage zeigt also 120,0. Ein solcher fester hoher Wert bedeutet meist, dass der Fühler nicht angeschlossen ist oder in der gewählten Anwendung nicht genutzt wird. Die zugehörige Fühlerfehlermeldung zeigt, ob der Regler eine Störung sieht.

Das Schreiben einer Einstellung hat keine Wirkung. Warum?

Manche Einstellungen, etwa die Abtaumethode und die Eingangskonfiguration, ändern sich nur, wenn der Hauptschalter die Regelung stoppt (0). Relaisregister schalten nur im Handbetrieb (Hauptschalter -1). Setzen Sie den Hauptschalter danach wieder auf 1, sonst kühlt das Möbel nicht mehr.

Einige Register liefern Fehler oder 0. Ist die Vorlage falsch?

Der Regler kennt zehn Anwendungen, und nicht jede Funktion gibt es in jeder: Licht, Rahmenheizung, ein zweiter Verdichter und das Saugleitungsventil kommen nur in einigen vor. Application Mode zeigt die aktive Anwendung; Register anderer Anwendungen können leer bleiben.

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