HygroMatik FlexLine
Stoombevochtiger voor luchtbehandeling en stoombaden, met setpoints op afstand en storingscodes.
De HygroMatik FlexLine is een stoombevochtiger die met elektrode- of verwarmingselementcilinders stoom maakt voor luchtbehandelingskasten, procesruimtes en stoombaden. Deze Modbus RTU-template leest stoomproductie, vochtigheid, temperatuur, toestanden en storingsmeldingen, en laat je vochtigheids- en temperatuursetpoints, de ECO-modus en stoom aan of uit instellen vanuit ModbusCloud.
- Protocol
- Modbus RTU
- Aansluiting
- RS485, 19200 baud
- Registers
- 49, lezen en schrijven
- Merk
- HygroMatik
- Belangrijke uitlezingen
- Stoomproductie · Relatieve vochtigheid · Temperatuur · Vraag · Cilinderstroom · Waterniveau · Toestand toestel · Storingsmelding
- Beschikbare commando's
- Vochtigheidssetpoint · Temperatuursetpoint · ECO-modus · Stoom aan of uit · Maximale stoomproductie · Vraag via Modbus
- Ondersteunde modellen
- FlexLine electrode steam humidifier (FLE) · FlexLine heater steam humidifier (FLH) · FlexLine FLE · FlexLine FLH · FlexLine Spa
- Laatst bijgewerkt
Registers (49)
49 lezen, 21 schrijven
| Naam | Eenheid | Toegang | Adres (Verborgen tot je je e-mailadres invult) | Functie (verborgen) | Type (verborgen) |
|---|---|---|---|---|---|
| Steam Output Unit | kg/h | Lezen | |||
| Steam Output Cylinder 1 | kg/h | Lezen | |||
| Steam Output Cylinder 2 | kg/h | Lezen | |||
| Humidity Actual Value | % | Lezen | |||
| Humidity Actual Max | % | Lezen | |||
| Humidity Setpoint Active | % | Lezen | |||
| Humidity Set Max | % | Lezen | |||
| Temperature Actual Value | °C | Lezen | |||
| Temperature Setpoint Active | °C | Lezen | |||
| Temperature Actual Value 1 | °C | Lezen | |||
| Temperature Actual Value 2 | °C | Lezen | |||
| Demand | % | Lezen | |||
| Demand PI | % | Lezen | |||
| Demand SPA | % | Lezen | |||
| Control Signal Internal | % | Lezen | |||
| Current Cylinder 1 | A | Lezen | |||
| Current Cylinder 2 | A | Lezen | |||
| Water Level Cylinder 1 | mm | Lezen | |||
| Water Level Cylinder 2 | mm | Lezen | |||
| Safety Interlock | Lezen | ||||
| Status Unit | Lezen | ||||
| Fault Message Unit | Lezen | ||||
| Status Cylinder 1 | Lezen | ||||
| Fault Message Cylinder 1 | Lezen | ||||
| Service Message Cylinder 1 | Lezen | ||||
| Status Cylinder 2 | Lezen | ||||
| Fault Message Cylinder 2 | Lezen | ||||
| Service Message Cylinder 2 | Lezen | ||||
| Demand Via Modbus | % | Lezen en schrijven | |||
| Modbus Counter | s | Lezen en schrijven | |||
| Safety Interlock Virtual | Lezen en schrijven | ||||
| ECO Mode | Lezen en schrijven | ||||
| Humidity Setpoint | % | Lezen en schrijven | |||
| Dehumidification Setpoint Delta | % | Lezen en schrijven | |||
| Humidity ECO Delta | % | Lezen en schrijven | |||
| Humidity PI Gain | % | Lezen en schrijven | |||
| Humidity PI Integral | % | Lezen en schrijven | |||
| Temperature Setpoint | °C | Lezen en schrijven | |||
| Temperature Steam Off Delta | °C | Lezen en schrijven | |||
| Temperature ECO Delta | °C | Lezen en schrijven | |||
| Temperature Max Delta | °C | Lezen en schrijven | |||
| Temperature PI Gain | % | Lezen en schrijven | |||
| Temperature PI Integral | % | Lezen en schrijven | |||
| Steam Output Max | % | Lezen en schrijven | |||
| Light 1 | Lezen en schrijven | ||||
| Light 2 | Lezen en schrijven | ||||
| Light 3 | Lezen en schrijven | ||||
| Light 4 | Lezen en schrijven | ||||
| Modbus Timeout | s | Lezen en schrijven |
Registers laden…
Stuur jouw apparatenlijst
Staat een apparaat niet in de bibliotheek, dan maken we de template gratis zodra we de registers hebben.
Gebruikstoepassingen
- Toon gemeten vochtigheid, setpoint en stoomproductie van elke bevochtiger op een dashboard per luchtbehandelingskast.
- Stuur een mail als Fault Message Unit niet 0 is, met de storing als tekst.
- Krijg een melding bij een servicemelding, zoals een waarschuwing voor de elektroden of de pomp.
- Bewaar 365 dagen historie van vochtigheid en stoomproductie om aan te tonen dat een procesruimte binnen de grenzen bleef.
- Verhoog of verlaag het vochtigheidssetpoint op afstand als het gebruik van een ruimte verandert.
Installatie
Zet de printplaat spanningsloos, steek de RS485-interface op de hoofdprint van de FlexLine en zet hem vast met het borgpennetje.
Sluit de 3-polige stekker aan op de RS485-bus van de ModbusCloud Gateway. Zet jumper X3 op de toestellen aan beide uiteinden van de lijn, en X2 en X4 op maar één toestel.
Controleer adres, snelheid, pariteit en stopbits in de besturing. Af fabriek is dat adres 1, 19200 baud, geen pariteit, 1 stopbit.
Voeg in ModbusCloud een Modbus apparaat toe met dezelfde instellingen en importeer de template HygroMatik FlexLine.
Controleer of Status Unit een leesbare toestand toont, zoals Humidification of No demand, en of Humidity Actual Value gelijk is aan het display.
Veelvoorkomende aandachtspunten
De bevochtiger antwoordt niet. Wat controleer ik?
Kijk of de RS485-interface op de hoofdprint zit en goed is ingestoken. Vergelijk daarna adres, snelheid en pariteit met het Modbus apparaat in ModbusCloud; af fabriek is dat 19200 baud zonder pariteit. Wissel zo nodig A en B, en controleer dat afsluitjumper X3 alleen op de twee uiteinden van de lijn staat.
De stoomproductie stopt als ik de vraag via Modbus stuur.
Staat Control_settings op Modbus, dan moet de vraag steeds opnieuw worden geschreven, samen met Modbus Counter op 0. Loopt de teller voorbij de Modbus Timeout (af fabriek 20 s), dan stopt de stoom bewust. ModbusCloud is niet bedoeld voor zo'n snelle verversing; laat de vraag op de analoge ingang of de interne regelaar, of laat het gebouwbeheersysteem hem schrijven.
De cilinderstroom lijkt tien keer te hoog.
De registers voor de cilinderstroom hebben geen eenduidige schaal: cilinder 1 staat erbij met factor 1 en cilinder 2 met factor 10, voor hetzelfde bereik. De template gebruikt voor beide schaal 1. Vergelijk de waarde met het display en pas de schaal zo nodig aan in ModbusCloud.
Wat gebeurt er als ik naar de bevochtiger schrijf?
Setpoints, ECO-afwijkingen en PI-instellingen werken direct en veranderen de vochtigheid in de ruimte. Schrijf je 0 naar Safety Interlock Virtual, dan stopt de stoomproductie tot je weer 1 schrijft. Stem waarden af met wie de luchtbehandeling beheert voordat je ze wijzigt.
Zelf zien hoe het werkt?
