
KROHNE IFC 100
Messumformer für magnetisch-induktive Durchflussmesser: Durchfluss, Fließgeschwindigkeit, Zähler, Leitfähigkeit.
Der KROHNE IFC 100 ist ein Messumformer für magnetisch-induktive Durchflussmesser wie OPTIFLUX und WATERFLUX und misst den Durchfluss leitfähiger Flüssigkeiten, zum Beispiel Gießwasser und Drainwasser im Gewächshaus. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest Volumendurchfluss, Fließgeschwindigkeit, beide Zähler, Leitfähigkeit und Status und lässt Sie die Zähler starten, stoppen und zurücksetzen sowie Filter und Schleichmenge aus ModbusCloud einstellen.
- Protokoll
- Modbus RTU
- Anschluss
- RS485, 19200 baud
- Register
- 65, lesen und schreiben
- Marke
- KROHNE
- Wichtige Messwerte
- Volumendurchfluss · Massedurchfluss · Fließgeschwindigkeit · Zähler 1 · Zähler 2 · Leitfähigkeit · Spulentemperatur · Status Sensor und Gerät
- Verfügbare Befehle
- Zähler starten, stoppen, zurücksetzen · Zählerstand und Vorwahlwert · Durchflussrichtung · Schleichmengenunterdrückung · Filter und Leerrohrerkennung · Kalibrierwerte
- Kompatible Modelle
- IFC 100
- Zuletzt aktualisiert
Register (65)
62 lesen, 51 schreiben
| Name | Einheit | Zugriff | Adresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse) | Funktion (verborgen) | Typ (verborgen) |
|---|---|---|---|---|---|
| Volume Flow | m³/s | Lesen | |||
| Flow Speed | m/s | Lesen | |||
| Mass Flow | Lesen | ||||
| Counter 1 | m³ | Lesen | |||
| Counter 2 | m³ | Lesen | |||
| Conductivity | Lesen | ||||
| Coil Temperature | K | Lesen | |||
| Diagnosis Value | Lesen | ||||
| Display Channel 1 | Lesen | ||||
| Display Channel 2 | Lesen | ||||
| Operating Time | s | Lesen | |||
| Long Status Sensor | Lesen | ||||
| Long Status Device | Lesen | ||||
| Calibration Result | Lesen | ||||
| Start/Stop Counter 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Start/Stop Counter 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Reset Counter 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Reset Counter 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Zero Calibration | Lesen und Schreiben | ||||
| Coil Temperature Calibration | Lesen und Schreiben | ||||
| Electrode Factor Calibration | Lesen und Schreiben | ||||
| Cold Start | Schreiben | ||||
| Warm Start | Schreiben | ||||
| Error Reset | Schreiben | ||||
| Counter 1 Function | Lesen und Schreiben | ||||
| Counter 1 Measurement | Lesen und Schreiben | ||||
| Counter 2 Function | Lesen und Schreiben | ||||
| Counter 2 Measurement | Lesen und Schreiben | ||||
| Counter 1 Low Flow Cutoff | m³/s | Lesen und Schreiben | |||
| Counter 1 Time Constant | s | Lesen und Schreiben | |||
| Set Counter 1 | m³ | Lesen und Schreiben | |||
| Counter 2 Low Flow Cutoff | m³/s | Lesen und Schreiben | |||
| Counter 2 Time Constant | s | Lesen und Schreiben | |||
| Set Counter 2 | m³ | Lesen und Schreiben | |||
| Preset Counter 1 | m³ | Lesen und Schreiben | |||
| Preset Counter 2 | m³ | Lesen und Schreiben | |||
| Flow Direction | Lesen und Schreiben | ||||
| Pulse Filter | Lesen und Schreiben | ||||
| Noise Filter | Lesen und Schreiben | ||||
| Empty Pipe | Lesen und Schreiben | ||||
| Electrode Noise | Lesen und Schreiben | ||||
| Settling Of Field | Lesen und Schreiben | ||||
| Diagnosis Value Setting | Lesen und Schreiben | ||||
| Limitation Low | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Limitation High | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Time Constant | s | Lesen und Schreiben | |||
| Pulse Width | s | Lesen und Schreiben | |||
| Pulse Limitation | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Noise Level | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Noise Suppression | Lesen und Schreiben | ||||
| Low Flow Cutoff | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Limit Empty Pipe | Lesen und Schreiben | ||||
| Limit Electrode Noise | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Zero Point | m/s | Lesen und Schreiben | |||
| Coil Resistance Rsp 20 | Ω | Lesen und Schreiben | |||
| Coil Temperature Calpoint | K | Lesen und Schreiben | |||
| Coil Resistance Calpoint | Ω | Lesen und Schreiben | |||
| Electrode Factor EF | m | Lesen und Schreiben | |||
| Conductivity Calpoint 1 | Lesen und Schreiben | ||||
| Conductivity Calpoint 2 | Lesen und Schreiben | ||||
| Pulse Width Automatic | s | Lesen und Schreiben | |||
| Baud Rate | Lesen und Schreiben | ||||
| Slave Address | Lesen und Schreiben | ||||
| Parity | Lesen und Schreiben | ||||
| Data Format | Lesen und Schreiben |
Register werden geladen…
Senden Sie Ihre Geräteliste
Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.
Anwendungsfälle
- Volumendurchfluss und Zählerstände jeder Gieß- oder Drainwasserleitung gemeinsam auf einem Dashboard anzeigen.
- Eine E-Mail oder einen Webhook erhalten, wenn der Volumendurchfluss eine selbst gesetzte Grenze unter- oder überschreitet.
- Den Wasserverbrauch in der Zählerhistorie vergleichen, um ein Leck oder ein geändertes Gießmuster zu erkennen.
- Benachrichtigt werden, wenn sich der Status von Sensor oder Gerät ändert, damit eine Störung am Zähler auffällt.
- Neben dem Durchfluss die Leitfähigkeit verfolgen, die der Umformer misst, wenn diese Messung eingeschaltet ist.
- Einen Zähler aus der Ferne zurücksetzen oder vorbelegen, zum Saisonstart oder nach einem Zählertausch.
Installation
Prüfen Sie, ob der IFC 100 die RS485-Modbus-Karte hat.
Klemme B (Signal A) und Klemme B- (Signal B) mit geschirmtem Twisted-Pair-Kabel an RS485 A und B des ModbusCloud Gateways anschließen. An beiden Busenden einen Abschlusswiderstand von 120 Ω setzen.
Im Menü C5.8 des Umformers Adresse (Standard 1), 19200 Baud, Parität gerade, 1 Stoppbit und Datenformat Big Endian einstellen.
In ModbusCloud ein Modbus-Gerät mit derselben Adresse, 19200 Baud, 8 Datenbits, Parität gerade und 1 Stoppbit anlegen und diese Vorlage importieren.
Prüfen, ob Volume Flow und Counter 1 plausible Werte zeigen. Der Volumendurchfluss kommt in m³/s, 36 m³/h erscheinen also als 0,01.
Zu beachten
Der Umformer antwortet nicht über RS485. Was sollte ich prüfen?
Prüfen Sie, ob die RS485-Modbus-Karte eingebaut ist und ob Adresse, Baudrate, Parität und Stoppbits in ModbusCloud dem Menü C5.8 am Umformer entsprechen. Standard sind Adresse 1, 19200 Baud, Parität gerade und 1 Stoppbit. Tauschen Sie danach A und B und prüfen Sie den Abschlusswiderstand von 120 Ω an beiden Busenden. Alle Geräte an einem Bus brauchen dieselbe Geschwindigkeit und Einstellung und eine eigene Adresse.
Warum steht dort 0,01 statt 36 m³/h?
Der IFC 100 sendet alle Werte in SI-Einheiten. Der Volumendurchfluss ist in m³/s, für m³/h also mit 3600 multiplizieren: 0,01 m³/s sind 36 m³/h. Massedurchfluss kommt in kg/s, Spulentemperatur in Kelvin und Leitfähigkeit in S/m, wobei 0,1 S/m 1000 µS/cm entsprechen. Display Channel 1 und 2 zeigen die erste Zeile der lokalen Anzeigen, ebenfalls in SI-Einheiten.
Warum sehen alle Messwerte wie Zufallszahlen aus?
Wahrscheinlich steht das Datenformat des Umformers auf Little Endian. Diese Vorlage erwartet Big Endian, die Werkseinstellung. Stellen Sie Menü C5.8.4 am Umformer wieder auf Big Endian; die Werte stimmen dann sofort.
Warum liefert die Leitfähigkeit keinen brauchbaren Wert?
Der Umformer misst die Leitfähigkeit nur, wenn Empty Pipe (Menü C1.3.1) auf Leitfähigkeit oder eine der Optionen Leitfähigkeit mit Leerrohr steht. Steht es auf aus, wird sie nicht gemessen. Der Diagnosewert verhält sich genauso: Er hängt von Diagnosis Value Setting ab, wobei 25 aus bedeutet.
Das Schreiben einer Einstellung oder eines Zählerbefehls schlägt fehl. Warum?
Das Schreiben von Registern ist je Gateway standardmäßig aus, beantragen Sie es zuerst im Portal. Der IFC 100 nimmt Einstellungen nur als Schreibbefehl für mehrere Register (Function Code 16) an und unterstützt Function Code 6 nicht. Lehnt er eine Einstellung mit einem Register ab, ändern Sie sie im lokalen Menü. Neue Kalibrierwerte wirken erst nach einem Warmstart. Ändern Sie Kalibrierwerte nur mit den Daten des Typenschilds.
Selbst sehen, wie es funktioniert?













