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Endress+Hauser Proline Promag 400

Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät für Wasser mit Durchfluss, Summenzählern, Leitfähigkeit und Diagnose.

Das Endress+Hauser Proline Promag 400 ist ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät, das Volumendurchfluss und Leitfähigkeit von Wasser misst, etwa das Gießwasser im Gewächshaus. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest Volumendurchfluss, Leitfähigkeit, drei Summenzähler und die Diagnosemeldungen und erlaubt es Ihnen, aus ModbusCloud Zähler zurückzusetzen sowie Einheiten, Dämpfung und Schleichmengenunterdrückung zu ändern.

Protokoll
Modbus RTU
Anschluss
RS485, 19200 baud
Register
163, lesen und schreiben
Wichtige Messwerte
Volumendurchfluss · Massedurchfluss · Leitfähigkeit · Summenzähler 1 bis 3 · Aktuelle Diagnosemeldung · Temperaturbereich Elektronik
Verfügbare Befehle
Zähler zurücksetzen und vorbelegen · Durchfluss- und Leitfähigkeitseinheiten · Schleichmengenunterdrückung · Leerrohrüberwachung · Modbus-Adresse und Byte-Reihenfolge
Kompatible Modelle
Proline Promag W 400 · Proline Promag L 400 · Proline Promag D 400
Zuletzt aktualisiert

Register (163)

163 lesen, 115 schreiben

NameEinheitZugriffAdresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse)Funktion (verborgen)Typ (verborgen)
Volume Flowl/hLesen
Mass Flowkg/hLesen
ConductivityµS/cmLesen
Totalizer 1 ValuelLesen
Totalizer 1 OverflowLesen
Totalizer 2 ValuelLesen
Totalizer 2 OverflowLesen
Totalizer 3 ValuelLesen
Totalizer 3 OverflowLesen
Actual DiagnosticsLesen
Previous DiagnosticsLesen
Diagnostics 1Lesen
Diagnostics 2Lesen
Diagnostics 3Lesen
Diagnostics 4Lesen
Diagnostics 5Lesen
Locking StatusLesen
Access Status ToolingLesen
Electronics Temperature Minimum°CLesen
Electronics Temperature Maximum°CLesen
Measured Value EPDLesen
Empty Pipe Adjust ValueLesen
Full Pipe Adjust ValueLesen
Configuration CounterLesen
Reset All TotalizersLesen und Schreiben
Control Totalizer 1Lesen und Schreiben
Preset Value 1lLesen und Schreiben
Control Totalizer 2Lesen und Schreiben
Preset Value 2lLesen und Schreiben
Control Totalizer 3Lesen und Schreiben
Preset Value 3lLesen und Schreiben
Totalizer 1 Process VariableLesen und Schreiben
Unit Totalizer 1Lesen und Schreiben
Totalizer 1 Operation ModeLesen und Schreiben
Totalizer 1 Failure ModeLesen und Schreiben
Totalizer 2 Process VariableLesen und Schreiben
Unit Totalizer 2Lesen und Schreiben
Totalizer 2 Operation ModeLesen und Schreiben
Totalizer 2 Failure ModeLesen und Schreiben
Totalizer 3 Process VariableLesen und Schreiben
Unit Totalizer 3Lesen und Schreiben
Totalizer 3 Operation ModeLesen und Schreiben
Totalizer 3 Failure ModeLesen und Schreiben
Volume Flow UnitLesen und Schreiben
Volume UnitLesen und Schreiben
Conductivity UnitLesen und Schreiben
Temperature UnitLesen und Schreiben
Mass Flow UnitLesen und Schreiben
Mass UnitLesen und Schreiben
Density UnitLesen und Schreiben
Date Time FormatLesen und Schreiben
Flow Filter OptionsLesen und Schreiben
Flow DampingLesen und Schreiben
Flow OverrideLesen und Schreiben
Conductivity DampingsLesen und Schreiben
Conductivity MeasurementLesen und Schreiben
Low Flow Cut Off Process VariableLesen und Schreiben
Low Flow Cut Off On ValueLesen und Schreiben
Low Flow Cut Off Off Value%Lesen und Schreiben
Pressure Shock SuppressionsLesen und Schreiben
Empty Pipe DetectionLesen und Schreiben
Switch Point Empty Pipe Detection%Lesen und Schreiben
Response Time Empty Pipe DetectionsLesen und Schreiben
Electrode Cleaning CircuitLesen und Schreiben
ECC DurationsLesen und Schreiben
ECC Recovery TimesLesen und Schreiben
ECC Cleaning CyclehLesen und Schreiben
ECC PolarityLesen
Density SourceLesen und Schreiben
External DensityLesen
Fixed DensityLesen und Schreiben
Installation DirectionLesen und Schreiben
Integration TimemsLesen
Measuring PeriodmsLesen
Volume Flow Offsetm³/sLesen und Schreiben
Volume Flow FactorLesen und Schreiben
Mass Flow OffsetLesen und Schreiben
Mass Flow FactorLesen und Schreiben
Conductivity OffsetLesen und Schreiben
Conductivity FactorLesen und Schreiben
Calibration FactorLesen
Zero PointLesen
Conductivity Calibration FactorLesen
Alarm DelaysLesen und Schreiben
Diagnostic 531 BehaviorLesen und Schreiben
Diagnostic 832 BehaviorLesen und Schreiben
Diagnostic 833 BehaviorLesen und Schreiben
Diagnostic 862 BehaviorLesen und Schreiben
Diagnostic 937 BehaviorLesen und Schreiben
Diagnostic 302 BehaviorLesen und Schreiben
Simulation Process VariableLesen und Schreiben
Simulation Process Variable ValueLesen und Schreiben
Device Alarm SimulationLesen und Schreiben
Diagnostic Event CategoryLesen und Schreiben
Diagnostic Event SimulationLesen und Schreiben
Bus AddressLesen und Schreiben
BaudrateLesen und Schreiben
Data Transfer ModeLesen und Schreiben
ParityLesen und Schreiben
Byte OrderLesen und Schreiben
Telegram DelaymsLesen und Schreiben
Modbus Failure ModeLesen und Schreiben
Device IDLesen
Device RevisionLesen
Scan List Register 0Lesen und Schreiben
Scan List Register 1Lesen und Schreiben
Scan List Register 2Lesen und Schreiben
Scan List Register 3Lesen und Schreiben
Scan List Register 4Lesen und Schreiben
Scan List Register 5Lesen und Schreiben
Scan List Register 6Lesen und Schreiben
Scan List Register 7Lesen und Schreiben
Scan List Register 8Lesen und Schreiben
Scan List Register 9Lesen und Schreiben
Scan List Register 10Lesen und Schreiben
Scan List Register 11Lesen und Schreiben
Scan List Register 12Lesen und Schreiben
Scan List Register 13Lesen und Schreiben
Scan List Register 14Lesen und Schreiben
Scan List Register 15Lesen und Schreiben
Web Server LanguageLesen und Schreiben
MAC AddressLesen
IP AddressLesen
Subnet MaskLesen
Default GatewayLesen
Web Server FunctionalityLesen und Schreiben
Display LanguageLesen und Schreiben
Format DisplayLesen und Schreiben
Value 1 DisplayLesen und Schreiben
Value 2 DisplayLesen und Schreiben
Value 3 DisplayLesen und Schreiben
Value 4 DisplayLesen und Schreiben
0% Bargraph Value 1Lesen und Schreiben
100% Bargraph Value 1Lesen und Schreiben
0% Bargraph Value 3Lesen und Schreiben
100% Bargraph Value 3Lesen und Schreiben
Decimal Places 1Lesen und Schreiben
Decimal Places 2Lesen und Schreiben
Decimal Places 3Lesen und Schreiben
Decimal Places 4Lesen und Schreiben
Display IntervalsLesen und Schreiben
Display DampingsLesen und Schreiben
HeaderLesen und Schreiben
Header TextLesen und Schreiben
SeparatorLesen und Schreiben
Contrast Display%Lesen und Schreiben
BacklightLesen und Schreiben
Direct AccessLesen und Schreiben
Enter Access CodeLesen und Schreiben
Device ResetLesen und Schreiben
Activate SW OptionLesen und Schreiben
Software Option OverviewLesen
Event Logbook FilterLesen und Schreiben
Nominal DiameterLesen
Device TagLesen
Serial NumberLesen
Firmware VersionLesen
Device NameLesen
Order CodeLesen
Extended Order Code 1Lesen
Extended Order Code 2Lesen
Extended Order Code 3Lesen
ENP VersionLesen

Register werden geladen…

Senden Sie Ihre Geräteliste

Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.

Anzahl Anlagen (optional)

Anwendungsfälle

  • Zeigen Sie den Volumendurchfluss jeder Gießwasserleitung im Dashboard neben der Leitfähigkeit des Wassers an.
  • Verfolgen Sie den Wasserverbrauch pro Tag, Woche und Kultur mit den Summenzählern und 365 Tagen Historie.
  • Erhalten Sie eine E-Mail, wenn der Durchfluss beim Gießen unter Ihren Grenzwert fällt, etwa bei geschlossenem Ventil oder vollem Filter.
  • Beobachten Sie die aktuelle und vorherige Diagnosemeldung, um ein leeres Rohr oder einen Elektronikfehler früh zu erkennen.
  • Setzen Sie einen Summenzähler aus ModbusCloud zu Beginn einer neuen Kultur zurück oder auf einen Startwert.
  • Ändern Sie Durchflusseinheit, Dämpfung oder Schleichmengenunterdrückung aus der Ferne, ohne zum Messumformer zu gehen.

Installation

  1. Verbinden Sie die RS485-Leitungen A und B des Promag 400 mit dem RS485-Anschluss des ModbusCloud Gateway und schließen Sie den Bus an beiden Enden ab.

  2. Prüfen Sie die Einstellungen im Menü Expert, Communication, Modbus configuration: ab Werk Adresse 247, 19200 Baud, gerade Parität, RTU und Byte-Reihenfolge 1-0-3-2.

  3. Für die Leitfähigkeit stellen Sie im Menü Expert, Sensor, Process parameters den Parameter Conductivity measurement auf On.

  4. Legen Sie in ModbusCloud ein Modbus-Gerät mit gleicher Adresse und gleichen seriellen Einstellungen an und importieren Sie diese Vorlage.

  5. Prüfen Sie, ob Volume Flow mit der Anzeige übereinstimmt und Volume Flow Unit l/h zeigt, die Einheit, die die Vorlage erwartet.

Zu beachten

Der Promag 400 antwortet nicht. Was sollte ich prüfen?

Vergleichen Sie Adresse, Baudrate und Parität mit dem Messumformer: 247, 19200 und gerade Parität mit RTU sind die Werkseinstellungen. Kommt keine Antwort, tauschen Sie A und B. Schließen Sie nur die beiden Geräte an den Busenden ab und geben Sie jedem Gerät am Bus eine eigene Adresse.

Volume Flow zeigt eine riesige oder winzige Zahl. Stimmt die Byte-Reihenfolge?

Die Vorlage erwartet die Werkseinstellung 1-0-3-2. Mit einer anderen Einstellung kommen die Gleitkommawerte unsinnig an, während ganzzahlige Einstellungen noch richtig aussehen. Stellen Sie Byte order im Menü Expert, Communication, Modbus configuration auf 1-0-3-2 zurück; danach stimmt Volume Flow wieder mit der Anzeige überein.

Der Durchfluss stimmt, aber die Einheit nicht. Warum?

Die Vorlage zeigt den Durchfluss in l/h und die Summenzähler in l, die Werkseinstellungen für SI-Länder. Wurde Volume Flow Unit oder Unit Totalizer geändert, etwa auf m³/h und m³, sendet das Gerät die Werte in dieser Einheit. Lesen Sie beide Register, um die aktive Einheit zu sehen, oder stellen Sie l/h und l wieder ein.

Warum liefert Conductivity keinen brauchbaren Wert?

Die Leitfähigkeit wird nur gemessen, wenn Conductivity Measurement auf On steht, ab Werk ist sie aus, und das Wasser braucht mindestens 5 µS/cm. Schalten Sie sie im Menü ein oder schreiben Sie On in das Register Conductivity Measurement. Der Wert kommt in µS/cm, sofern Conductivity Unit nicht geändert wurde.

Kann ich Summenzähler zurücksetzen und Einstellungen aus ModbusCloud ändern?

Ja. Zählersteuerung, Startwerte, Einheiten, Dämpfung, Schleichmengenunterdrückung, Leerrohrüberwachung und die Modbus-Einstellungen sind beschreibbar. Schreiben ist je Gateway ab Werk aus; beantragen Sie es im Portal. Jede Einstellung landet in einem Speicher für etwa eine Million Schreibvorgänge, ändern Sie also nur bei Bedarf und nie nach Zeitplan. Wirkt ein Schreibbefehl nicht, prüfen Sie Locking Status.

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