Brink Flair

Controls Brink Flair ventilation units via CO2-based airflow regulation over Modbus.

Vorlage für Brink Flair 225-600 Wärmerückgewinnungsgeräte über Modbus RTU. Liest Sensordaten wie Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, CO2-Werte, Lüfterdrehzahlen und Drücke. Schreibt Luftmengenvorgaben, CO2-Schwellenwerte, Bypass-Einstellungen und Nachheizer-Sollwerte für die CO2-gesteuerte Luftmengenregelung.

Protokoll
Modbus RTU
Anschluss
RS485, 19200 baud
Register
150, lesen und schreiben
Marke
Brink
Wichtige Messwerte
Supply and exhaust airflow (m3/h) · Supply and exhaust fan speed (RPM) · Temperature sensors (NTC1, NTC2, exhaust) · CO2 sensor values (1-4) · Relative humidity (inlet, exhaust, RHT) · Supply and exhaust pressure (Pa)
Verfügbare Befehle
Flow presets 0-3 · CO2 sensor low/high levels · Bypass mode and temperature settings · Postheater setpoint
Kompatible Modelle
BRINK Flair 225 · BRINK Flair 325 · BRINK Flair 400 · BRINK Flair 450 · BRINK Flair 600
Zuletzt aktualisiert

Register (150)

150 lesen, 67 schreiben

NameEinheitZugriffAdresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse)Funktion (verborgen)Typ (verborgen)
Software version number 0Lesen
Appliance TypeLesen
Dipswitch valueLesen
Serial number 0Lesen
Serial number 1Lesen
Serial number 2Lesen
HRA (Heat Recovery Appliance) Active FunctionLesen
Fan control typeLesen
Ventilation modeLesen
Hardware versionLesen
Software version number 2Lesen
Temperature sensor exhaust fan°CLesen
Software version number 1Lesen
Current supply pressurePaLesen
Current exhaust pressurePaLesen
Fan Inlet StatusLesen
Setpoint supply airm³/hLesen
Current value of supplyairm³/hLesen
Speed supply fanrpmLesen
Temperature sensorsupply fan°CLesen
Fan inlet sensor rel.humidity%Lesen
Fan exhaust StatusLesen
Setpoint flow exhaust airm³/hLesen
current value flowexhaust airm³/hLesen
MassFlow exhaust,actual valuekg/hLesen
Speed exhaust fanrpmLesen
Fan exhaust sensor rel.humidity%Lesen
Bypass statusLesen
Status preheaterLesen
Capacity of preheater%Lesen
Frost statusLesen
Frost heaterpower%Lesen
Flow switch positionLesen
NTC1 temperature°CLesen
NTC2 temperature°CLesen
RHT Sensor Humidity%Lesen
Signal output StatusLesen
Status filterLesen
eBus power statusLesen
Current timeLesen
Current dateLesen
Operating timeLesen
Filters used in daysLesen
Filters used in m3/hm³Lesen
Total flow in m3/hm³Lesen
Geo heat exchangerStatusLesen
CO2 sensor 1 statusLesen
Value CO2 sensor 1ppmLesen
CO2 sensor 2 statusLesen
Value CO2 sensor 2ppmLesen
CO2 sensor 3 statusLesen
Value CO2 sensor 3ppmLesen
CO2 sensor 4 statusLesen
Value CO2 sensor 4ppmLesen
Software version numberUIF Module(e.g. "S1.01.03.0001")Lesen
Software version numberUIF Module(e.g. "S1.01.03.0001")Lesen
Software version numberUIF Module(e.g. "S1.01.03.0001")Lesen
Hardware versionnumber UIF Module (e.g."H1.1")Lesen
Device TypeLesen
Dipswitch valueLesen
Language Data versionUIF Module (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Language Data versionUIF Module (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Language Data versionUIF Module (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Software version nr UIFModule (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Software version nr UIFModule (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Software version nr UIFModule (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Local UIF SwitchLesen
Local Button valueLesen
Software version nExtension ModuleUWA2-E (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Software version nExtension ModuleUWA2-E (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Software version nExtension ModuleUWA2-E (e.g."S1.01.03.0001")Lesen
Hardware version nrExtension ModuleUWA2-E (e.g. "H1.1")Lesen
Device TypeLesen
Temperature NTC Extension°CLesen
Extension contact 1Lesen
Extension contact 2Lesen
Extension AnalogueInput 1VLesen
Extension AnalogueInput 2VLesen
Extension Relay output 1Lesen
Dipswitch valueLesen
Extension Relay output 2Lesen
Extension Analogue Output 1VLesen
Extension Analogue Output 2VLesen
Flow preset 0Lesen und Schreiben
Flow preset 1Lesen und Schreiben
Flow preset 2Lesen und Schreiben
Flow preset 3Lesen und Schreiben
Switch default positionLesen und Schreiben
Use display as switchLesen und Schreiben
Imbalans allowedLesen und Schreiben
Imbalance valueLesen und Schreiben
Offset imbalance supply%Lesen und Schreiben
Offset imbalance exhaust%Lesen und Schreiben
Bypass modeLesen und Schreiben
Bypass temperature fromdwelling°CLesen und Schreiben
Bypass temperature from outside°CLesen und Schreiben
Bypass temperature hysteresis°CLesen und Schreiben
Bypass boostLesen und Schreiben
Bypass boost switch positionLesen und Schreiben
Frost control minimum inlet temperature°CLesen und Schreiben
Days before filter warningLesen und Schreiben
External heater modeLesen und Schreiben
Postheater setpoint°CLesen und Schreiben
RHT (humidity) sensor modeLesen und Schreiben
RHT (humidity) sensor sensitivityLesen und Schreiben
CO2 sensor modeLesen und Schreiben
CO2 sensor 1 low levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 1 high levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 2 low levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 4 high levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 2 high levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 3 low levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 3 high levelppmLesen und Schreiben
CO2 sensor 4 low levelppmLesen und Schreiben
Signal output SettingLesen und Schreiben
Switch type Input 1Lesen und Schreiben
Digital Input 1 functionLesen und Schreiben
Digital input 1 supply fan functionLesen und Schreiben
Digital Input 1 exhaust fan functionLesen und Schreiben
Switch type Input 2Lesen und Schreiben
Digital input 2 functionLesen und Schreiben
Digital input 2 supply fan functionLesen und Schreiben
Digital input 2 exhaust fan functionLesen und Schreiben
Analogue input 2 ModeLesen und Schreiben
Analogue Input 1 ModeLesen und Schreiben
Analogue input 1 VminVLesen und Schreiben
Analogue input 1 VmaxVLesen und Schreiben
Analogue input 2 VminVLesen und Schreiben
Analogue input 2 VmaxVLesen und Schreiben
Geo-heat exchangerLesen und Schreiben
Minimum temperature geo-heat exchanger°CLesen und Schreiben
Maximum temperaturegeo-heat exchanger°CLesen und Schreiben
Default geo heatexchanger Valve PositionLesen und Schreiben
Geo heat exchangervalve outputLesen und Schreiben
LanguageLesen und Schreiben
Date formatLesen und Schreiben
Time notationLesen und Schreiben
Date Month DayLesen und Schreiben
Date YearLesen und Schreiben
TimeLesen und Schreiben
DateTime RestLesen und Schreiben
Modbus interface typeLesen und Schreiben
Modbus slave addressLesen und Schreiben
Modbus speedLesen und Schreiben
Modbus control switched onLesen und Schreiben
Request change in switch positionLesen und Schreiben
Desired flow rate settingLesen und Schreiben
Request StandbyLesen und Schreiben
Reset filter warningLesen und Schreiben
Appliance resetLesen und Schreiben

Register werden geladen…

Senden Sie Ihre Geräteliste

Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.

Anzahl Anlagen (optional)

Anwendungsfälle

  • CO2-Werte und Luftmengen auf einem Live-Dashboard überwachen, um eine ausreichende Belüftung in jeder Zone sicherzustellen.
  • Eine Benachrichtigung auslösen, wenn die CO2-Konzentration den Max PPM-Schwellenwert länger als 15 Minuten überschreitet.
  • Q Min- und Q Max-Luftmengensollwerte aus der Ferne anpassen, um saisonale Belegungsmuster zu berücksichtigen.
  • Zu- und Ablufttemperaturen protokollieren, um die Wärmerückgewinnungseffizienz über die Zeit zu überprüfen.
  • Benachrichtigungen einrichten, wenn die Abluftfeuchtigkeit einen definierten Grenzwert überschreitet, was auf potenzielle Feuchtigkeitsprobleme hinweist.
  • Lüfterdrehzahl- und Druckdaten mehrerer Brink Flair Geräte in einem Mehrfamilienprojekt vergleichen.

Installation

  1. Die ModbusCloud Gateway über die RS-485-Klemmen am UWA2-B oder UWA2-E Modbus-Schnittstellenmodul mit dem Brink Flair Gerät verbinden.

  2. Die Modbus RTU-Einstellungen am Gateway auf 19200 Baud, gerade Parität konfigurieren und die korrekte slave address passend zum Gerät einstellen.

  3. Am Brink Flair Gerät sicherstellen, dass Register 8000 auf 2 gesetzt ist, um die CO2-gesteuerte Luftmengenregelung zu aktivieren, und Register 8002 für den Luftmengenregelungsmodus konfigurieren.

  4. Den Positionsschalter am Lüftungsgerät auf Position 1 setzen, damit die CO2-Regelung aktiv ist.

  5. Die Brink Flair Vorlage im ModbusCloud-Portal importieren und dem angeschlossenen Gateway zuweisen.

  6. Überprüfen, ob Live-Daten auf dem Dashboard erscheinen, indem kontrolliert wird, ob Luftmenge, Temperatur und CO2-Messwerte korrekt aktualisiert werden.

Zu beachten

Die CO2-gesteuerte Luftmengenregelung reagiert nicht. Was soll ich prüfen?

Überprüfen Sie, ob Register 8000 auf 2 gesetzt ist und der physische Positionsschalter am Gerät auf Position 1 steht. Die CO2-Steuerung ist nicht aktiv, wenn der Schalter auf Position 0 oder dem Lüftersymbol (Abwesenheitsmodus) steht.

Welche Baudrate und Paritätseinstellungen benötigt der Brink Flair?

Der Brink Flair verwendet 19200 Baud mit gerader Parität (parity setting 1). Stellen Sie sicher, dass diese Werte am ModbusCloud-Gateway exakt übereinstimmen, da abweichende Einstellungen die Kommunikation verhindern.

Kann ich Q Min, Q Max und PPM-Schwellenwerte lesen und schreiben?

Ja. Die Register 6001 (Q Min), 6003 (Q Max), 6151 (Min PPM) und 6152 (Max PPM) sind alle les- und schreibbar. Änderungen werden sofort am Gerät wirksam.

Welches Modbus-Schnittstellenmodul benötige ich für den Brink Flair?

Sie benötigen das Brink UWA2-B oder UWA2-E Modbus-Schnittstellenmodul, das am Lüftungsgerät installiert ist. Weitere Details zur Verdrahtung und Adressierung entnehmen Sie dem entsprechenden Brink Modbus-Handbuch.

Weitere Brink-Vorlagen

Selbst sehen, wie es funktioniert?

Elektriker bei der Arbeit an einem offenen Verteilerschrank