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Danfoss Danfoss AK-RC 305W-SD Modbus RTU template

Danfoss AK-RC 305W-SD

Kühlraumregler für Kühl- und Tiefkühlzellen: Temperaturen, Relais, Abtauung und Alarme.

Der Danfoss AK-RC 305W-SD ist ein Temperaturregler im Wandgehäuse, der Verdichter, Abtauung, Verdampferlüfter und Licht einer Kühl- oder Tiefkühlzelle steuert. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest Fühlertemperaturen, Relaiszustände und Alarme und schreibt aus ModbusCloud den Sollwert, startet eine Abtauung und schaltet Standby und Licht.

Protokoll
Modbus RTU
Anschluss
RS485, 19200 baud
Register
112, lesen und schreiben
Marke
Danfoss
Wichtige Messwerte
Raumtemperatur S1 · Verdampfertemperatur S2 · Wirksamer Sollwert · Kühlrelais · Abtaustatus · Alarme
Verfügbare Befehle
Sollwert · Abtauung starten und stoppen · Standby · Licht · Alarmgrenzen
Kompatible Modelle
AK-RC 305W-SD (080Z5003)
Zuletzt aktualisiert

Register (112)

112 lesen, 76 schreiben

NameEinheitZugriffAdresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse)Funktion (verborgen)Typ (verborgen)
Probe S1 Temperature°CLesen
Probe S2 Temperature°CLesen
Probe S3 Temperature°CLesen
Effective Setpoint°CLesen
Cooling Relay StateLesen
Defrost Relay StateLesen
Fan Relay StateLesen
Defrost StateLesen
Standby StateLesen
Digital Input 1 StateLesen
Digital Input 2 StateLesen
Light StateLesen
AUX1 Remote StateLesen
AUX2 Remote StateLesen
Setpoint Change StateLesen
Continuous Cycle StateLesen
Mute StateLesen
Alarm Max S1Lesen
Alarm Min S1Lesen
Alarm Door OpenLesen
Alarm ExternalLesen
Alarm Severe ExternalLesen
Probe S1 ErrorLesen
Probe S2 ErrorLesen
Probe S3 ErrorLesen
Alarm Moisture S2Lesen
Alarm Moisture S3Lesen
Alarm HACCPLesen
Alert Defrost TimeLesen
Alert Pump Down PdLesen
Alert Pump Down LPLesen
Alert Power Fail HACCPLesen
Alert HACCPLesen
Alarm SD 16Lesen
Switch StandbyLesen und Schreiben
Switch Setpoint ChangeLesen und Schreiben
Switch Continuous CycleLesen und Schreiben
Switch LightLesen und Schreiben
Turn On MuteLesen und Schreiben
Switch AUX1Lesen und Schreiben
Switch AUX2Lesen und Schreiben
Turn On DefrostLesen und Schreiben
Turn Off DefrostLesen und Schreiben
Setpoint°CLesen und Schreiben
Regulation ModeLesen und Schreiben
Probe 1 CalibrationKLesen und Schreiben
Probe 1 DifferentialKLesen und Schreiben
Setpoint Upper Limit°CLesen und Schreiben
Setpoint Lower Limit°CLesen und Schreiben
Delay TypeLesen und Schreiben
Delay TimeLesen und Schreiben
Cooling On Probe FailureLesen und Schreiben
Cooling Time On On FailureLesen und Schreiben
Cooling Time Off On FailureLesen und Schreiben
Max Duration Continuous CycleLesen und Schreiben
Setpoint Variation Continuous CycleKLesen und Schreiben
Setpoint VariationKLesen und Schreiben
Max Time On Pump DownLesen und Schreiben
Max Time Pump DownLesen und Schreiben
Probe DisplayedLesen und Schreiben
Stop Fan With CoolingLesen und Schreiben
Fan On DelayLesen und Schreiben
Fan Stop DelayLesen und Schreiben
S1 S3 BalanceLesen und Schreiben
S3 CalibrationKLesen und Schreiben
Defrost FrequencyLesen und Schreiben
Defrost DurationLesen und Schreiben
Defrost MessageLesen und Schreiben
Defrost Message DurationLesen und Schreiben
End Defrost Temperature°CLesen und Schreiben
Defrost At Start UpLesen und Schreiben
Start Up Defrost DelayLesen und Schreiben
Defrost TypeLesen und Schreiben
Time Between Defrosts ModeLesen und Schreiben
Drip TimeLesen und Schreiben
Fan Stop Temperature°CLesen und Schreiben
Probe 2 DifferentialKLesen und Schreiben
Stop Fan With CompressorLesen und Schreiben
Fans During DefrostLesen und Schreiben
Fan Delay After DefrostLesen und Schreiben
Fan Stop Evaporator Temperature°CLesen und Schreiben
Fan On CycleLesen und Schreiben
Fan Off CycleLesen und Schreiben
Alarm SetupLesen und Schreiben
Max Alarm S1°CLesen und Schreiben
Min Alarm S1°CLesen und Schreiben
Alarm Start Up DelayLesen und Schreiben
Alarm Delay After DefrostLesen und Schreiben
Temperature Alarm DelayLesen und Schreiben
External Alarm DelayLesen und Schreiben
External Alarm Off DelayLesen und Schreiben
Defrost WarningLesen und Schreiben
Alarm Relay PolarityLesen und Schreiben
Alarm DifferentialKLesen und Schreiben
Open Door Alarm DelayLesen und Schreiben
Start Up DelayLesen und Schreiben
Light TimeLesen und Schreiben
Password FunctionLesen und Schreiben
PasswordLesen und Schreiben
Acoustic AlarmLesen und Schreiben
Work UnitsLesen und Schreiben
Connected ProbesLesen und Schreiben
Digital Input 1 SetupLesen und Schreiben
Digital Input 1 PolarityLesen und Schreiben
Digital Input 2 SetupLesen und Schreiben
Digital Input 2 PolarityLesen und Schreiben
AUX1 SetupLesen und Schreiben
AUX2 SetupLesen und Schreiben
HACCP Temperature°CLesen und Schreiben
HACCP DelayLesen und Schreiben
Start WizardLesen
Pump DownLesen

Register werden geladen…

Senden Sie Ihre Geräteliste

Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.

Anwendungsfälle

  • Zeigen Sie Raumtemperatur, Verdampfertemperatur und Relaiszustände aller Kühlräume auf einem Dashboard.
  • Erhalten Sie eine E-Mail, wenn Übertemperatur, Untertemperatur, Türalarm oder ein Fühlerfehler aktiv wird.
  • Speichern Sie ein Jahr Verlauf der Raumtemperatur als Nachweis für die Lebensmittelsicherheit.
  • Starten Sie aus ModbusCloud eine Abtauung, wenn der Verdampfer vereist.
  • Ändern Sie den Sollwert aus der Ferne, wenn ein Raum von Kühlen auf Tiefkühlen umgestellt wird.

Installation

  1. Verbinden Sie die RS485-Klemmen des AK-RC 305W-SD mit dem RS485-Anschluss des ModbusCloud Gateway, mit 120 Ohm an beiden Busenden.

  2. Prüfen Sie Adresse und Schnittstelleneinstellungen am Regler; diese Vorlage geht von 19200 Baud, 8E1 und Adresse 1 aus.

  3. Legen Sie in ModbusCloud ein Modbus-Gerät (RTU) mit diesen Einstellungen an und importieren Sie diese Vorlage.

  4. Prüfen Sie, ob Fühler S1 die Raumtemperatur zeigt und der Zustand des Kühlrelais mit dem Display übereinstimmt.

  5. Legen Sie Alarmregeln auf die Alarmregister, die Sie verfolgen wollen, etwa Max- und Min-Alarm S1 und Tür offen.

Zu beachten

Der Regler antwortet nicht am Bus. Was sollte ich prüfen?

Die Schnittstelleneinstellungen stehen nicht in der Modbus-Liste, prüfen Sie sie daher zuerst am Regler. Versuchen Sie 19200 Baud, gerade Parität, 1 Stoppbit und Adresse 1. Tauschen Sie A und B, wenn nichts antwortet, und sorgen Sie für 120 Ohm Abschluss an beiden Busenden.

Warum zeigt ein Fühler -327,67?

Das ist der Rohwert -32767, den der Regler sendet, wenn ein Fühler keinen gültigen Messwert hat. Prüfen Sie Fühler und Verdrahtung; das zugehörige Register für den Fühlerfehler ist dann ebenfalls aktiv.

Warum sind Temperaturen hundertmal zu hoch?

Temperaturen kommen in Hundertstel Grad, 450 bedeutet also 4,50. Die Vorlage rechnet das um. Ist der Regler auf Fahrenheit eingestellt, sind die Werte in °F.

Wie starte ich eine Abtauung oder ändere den Sollwert gefahrlos?

Schreiben Sie 1 in Turn On Defrost, um zu starten, und in Turn Off Defrost, um zu beenden; Defrost State zeigt das Ergebnis. Schreiben Sie den Sollwert in Grad innerhalb der oberen und unteren Sollwertgrenze. Stimmen Sie Änderungen aus der Ferne mit dem Verantwortlichen für den Kühlraum ab.

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Elektriker bei der Arbeit an einem offenen Verteilerschrank