KSB PumpDrive 2
Pumpen-Frequenzumrichter mit Regelung auf Druck, Förderstrom, Füllstand oder Temperatur.
Der KSB PumpDrive 2 ist ein Frequenzumrichter, der die Drehzahl von Kreiselpumpen auf Druck, Förderstrom, Füllstand oder Temperatur regelt, einzeln oder im Mehrpumpenbetrieb. Dieses Modbus-RTU-Template liest Drehzahl, Leistung, Drücke, Förderstrom, Alarme und Energie und startet und stoppt die Anlage sowie Sollwert und Drehzahl aus ModbusCloud.
- Protokoll
- Modbus RTU
- Anschluss
- RS485, 19200 baud
- Register
- 63, lesen und schreiben
- Marke
- KSB
- Wichtige Messwerte
- Drehzahl · Motoraufnahmeleistung · Motorstrom · Saug- und Enddruck · Förderstrom · Pumpenstatus und Alarme · Energieverbrauch · Betriebsstunden
- Verfügbare Befehle
- Anlage starten und stoppen · Sollwert · Drehzahl im Stellbetrieb · Betriebsart der Pumpe · Pumpenwechsel · Meldungen quittieren
- Kompatible Modelle
- PumpDrive 2 · PumpDrive 2 Eco
- Zuletzt aktualisiert
Register (63)
53 lesen, 22 schreiben
| Name | Einheit | Zugriff | Adresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse) | Funktion (verborgen) | Typ (verborgen) |
|---|---|---|---|---|---|
| Speed | rpm | Lesen | |||
| Motor Input Power | Lesen | ||||
| Pump Input Power | Lesen | ||||
| Pump Set Input Power | Lesen | ||||
| Motor Current | A | Lesen | |||
| Motor Voltage | V | Lesen | |||
| Output Frequency | Hz | Lesen | |||
| DC Link Voltage | V | Lesen | |||
| Heat Sink Temperature | Lesen | ||||
| PCB Temperature | Lesen | ||||
| Motor Torque | Nm | Lesen | |||
| Frequency Inverter Efficiency | % | Lesen | |||
| Pump Suction Pressure | Lesen | ||||
| Pump Discharge Pressure | Lesen | ||||
| Pump Differential Pressure | Lesen | ||||
| Pump Flow Rate | Lesen | ||||
| Suction Pressure | Lesen | ||||
| Discharge Pressure | Lesen | ||||
| Differential Pressure | Lesen | ||||
| Flow Rate | Lesen | ||||
| Level | Lesen | ||||
| Temperature | Lesen | ||||
| Flow Velocity | Lesen | ||||
| Head | Lesen | ||||
| Analog Input 1 Value | % | Lesen | |||
| Analog Input 2 Value | % | Lesen | |||
| Analog Input 3 Value | % | Lesen | |||
| Pump Status | Lesen | ||||
| Pump Alerts | Lesen | ||||
| Pump Warnings | Lesen | ||||
| Information On Pump | Lesen | ||||
| Modbus Status | Lesen | ||||
| System Alerts | Lesen | ||||
| System Warnings | Lesen | ||||
| Digital Input Status | Lesen | ||||
| Digital Output Status | Lesen | ||||
| System Start Stop | Lesen und Schreiben | ||||
| Actual Value Closed Loop | Lesen und Schreiben | ||||
| Setpoint Closed Loop | Lesen und Schreiben | ||||
| Control Value Open Loop | rpm | Lesen und Schreiben | |||
| Maximum Number Of Pumps Running | Lesen und Schreiben | ||||
| Control Point | Lesen und Schreiben | ||||
| Actual Value Source | Lesen und Schreiben | ||||
| Actual Value Closed Loop Percent | % | Lesen und Schreiben | |||
| Setpoint Closed Loop Percent | % | Lesen und Schreiben | |||
| Control Value Open Loop Percent | % | Lesen und Schreiben | |||
| Pump Operating Mode | Lesen und Schreiben | ||||
| Control Value Manual | rpm | Lesen und Schreiben | |||
| Immediate Pump Changeover | Schreiben | ||||
| Immediate Pipe Flushing | Schreiben | ||||
| Type Of Control | Schreiben | ||||
| Fixed Speed Percent | % | Schreiben | |||
| Immediate Functional Check Run | Schreiben | ||||
| Reset Messages | Schreiben | ||||
| Digital Input 1 Function | Schreiben | ||||
| Digital Input 2 Function | Schreiben | ||||
| Digital Input 3 Function | Schreiben | ||||
| Role In Multiple Pump System | Schreiben | ||||
| Energy Meter | kWh | Lesen | |||
| Frequency Inverter Operating Hours | h | Lesen | |||
| Pump Operating Hours | h | Lesen | |||
| Number Of Starts | Lesen | ||||
| Time To Service | h | Lesen |
Register werden geladen…
Senden Sie Ihre Geräteliste
Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.
Anwendungsfälle
- Drehzahl, Leistung, Enddruck und Förderstrom einer Druckerhöhungsanlage gemeinsam auf einem Dashboard in ModbusCloud anzeigen.
- Eine E-Mail senden, wenn Pump Alerts ungleich 0 ist oder der Enddruck unter eine Schwelle fällt.
- Energieverbrauch und Betriebsstunden in der Historie verfolgen, um Wartung zu planen und Pumpensätze zu vergleichen.
- Den Drucksollwert aus der Ferne anpassen, wenn der Kunde zu wenig Druck im obersten Stockwerk meldet.
- Meldungen quittieren oder einen Pumpenwechsel aus ModbusCloud auslösen, nachdem eine Störung vor Ort behoben ist.
Installation
Das Modbus-RTU-Modul in einen freien Steckplatz des PumpDrive 2 setzen, die vier Schrauben festziehen und unbenutzte M12-Anschlüsse abdecken.
Den M12-Stecker mit dem RS485-Anschluss des ModbusCloud Gateways verbinden: Pin 4 auf B (D+), Pin 2 auf A (D-), Pin 3 auf GND, und den letzten Teilnehmer abschließen.
Am Umrichter in Menü 3-12-2 Adresse, Baudrate und Parität einstellen (Standard 1, 19200, gerade) und den Adressbereich auf Pumpe 1 lassen.
In ModbusCloud ein Modbus-RTU-Gerät mit derselben Adresse und denselben seriellen Einstellungen anlegen und dieses Template importieren.
Prüfen, ob Speed und Pump Status bei laufender Pumpe plausible Werte zeigen.
Zu beachten
Der Umrichter antwortet überhaupt nicht. Was sollte ich prüfen?
Vergleichen Sie Adresse, Baudrate und Parität in Menü 3-12-2 am Umrichter mit den Einstellungen in ModbusCloud; gerade Parität nutzt 1 Stoppbit, keine Parität 2. Tauschen Sie bei Bedarf A und B, schließen Sie den letzten Teilnehmer ab und achten Sie auf die LEDs am Modul: rot ist ein Modbus-Fehler, grün heißt, die Feldbusseite ist aktiv.
Warum liefern einige Register einen Fehler und andere nicht?
Der PumpDrive 2 beantwortet nur Anfragen über zwei Register, weil jeder Wert 32 Bit breit ist. Ein einzelnes Register allein lesen lehnt er ab. Register von Pumpen, die in der Anlage nicht eingerichtet sind, bleiben ebenfalls leer.
Warum hat ein Sollwert oder Startbefehl keine Wirkung?
Der Umrichter folgt dem Feldbus nur, wenn der Steuerort auf Feldbus steht, und ein Istwert über den Bus braucht Actual Value Source auf Feldbus. Register schreiben aus ModbusCloud ist je Gateway standardmäßig aus und wird auf Anfrage im Reiter Steuern freigeschaltet. Ändern Sie Sollwerte in kleinen Schritten und beobachten Sie den Druck.
Wie lese ich die weiteren Pumpen einer Mehrpumpenanlage aus?
Jede Pumpe hat einen eigenen Block mit denselben Werten, je Pumpe 256 Adressen weiter. Welchen Block ein Umrichter nutzt, stellen Sie an jedem Umrichter in Menü 3-12-2-4 ein. Kopieren Sie die Pumpenregister in ModbusCloud und verschieben Sie die Adressen für jede weitere Pumpe.
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Selbst sehen, wie es funktioniert?
