
Vaisala HMP Series
Feuchte- und Temperatursonden für anspruchsvolle Prozesse, mit Taupunkt, Sensorspülung und Kondensationsschutz.
Die Vaisala HMP Series sind Feuchte- und Temperatursonden für anspruchsvolle Prozesse wie Druckluftleitungen, Öfen, Trockner und Räume mit dauerhaft hoher Feuchte. Diese Modbus-RTU-Vorlage liest relative Feuchte, Temperatur, Taupunkt, die weiteren Feuchtewerte und den Sondenstatus und lässt Sie Druckkompensation, Kondensationsschutz, Sensorspülung und Filterung aus ModbusCloud einstellen.
- Protokoll
- Modbus RTU
- Anschluss
- RS485, 19200 baud
- Register
- 95, lesen und schreiben
- Marke
- Vaisala
- Wichtige Messwerte
- Relative Feuchte · Temperatur · Tau-/Frostpunkt · Absolute Feuchte · Mischungsverhältnis · Wasserdampfdruck · Enthalpie · Gerätestatus
- Verfügbare Befehle
- Druckkompensation · Kondensationsschutz · Sensorspülung · Filterung der Messung · Modbus-Adresse und Baudrate · Feuchte- und Temperaturjustierung
- Kompatible Modelle
- HMP1 · HMP3 · HMP4 · HMP5 · HMP7 · HMP8 · HMP9 · MMP8 · TMP1
- Zuletzt aktualisiert
Register (95)
92 lesen, 42 schreiben
| Name | Einheit | Zugriff | Adresse (Verborgen bis zur Eingabe Ihrer E-Mail-Adresse) | Funktion (verborgen) | Typ (verborgen) |
|---|---|---|---|---|---|
| Relative Humidity | %RH | Lesen | |||
| Temperature | °C | Lesen | |||
| Dew Point Temperature | °C | Lesen | |||
| Dew/Frost Point Temperature | °C | Lesen | |||
| Dew/Frost Point Temperature at 1 atm | °C | Lesen | |||
| Dew Point Temperature at 1 atm | °C | Lesen | |||
| Absolute Humidity | g/m³ | Lesen | |||
| Mixing Ratio | g/kg | Lesen | |||
| Wet-Bulb Temperature | °C | Lesen | |||
| Water Concentration | ppm | Lesen | |||
| Water Vapor Pressure | hPa | Lesen | |||
| Water Vapor Saturation Pressure | hPa | Lesen | |||
| Enthalpy | Lesen | ||||
| Water Activity | Lesen | ||||
| Dew/Frost Point Depression | °C | Lesen | |||
| Absolute Humidity at NTP | g/m³ | Lesen | |||
| Water Concentration in Oil | ppm | Lesen | |||
| Relative Saturation | % | Lesen | |||
| Water Concentration (Wet Basis) | % | Lesen | |||
| Relative Humidity (Dew/Frost) | %RH | Lesen | |||
| Water Mass Fraction | ppm | Lesen | |||
| Relative Humidity (Integer) | %RH | Lesen | |||
| Temperature (Integer) | °C | Lesen | |||
| Dew Point Temperature (Integer) | °C | Lesen | |||
| Dew/Frost Point Temperature (Integer) | °C | Lesen | |||
| Dew/Frost Point at 1 atm (Integer) | °C | Lesen | |||
| Dew Point at 1 atm (Integer) | °C | Lesen | |||
| Absolute Humidity (Integer) | g/m³ | Lesen | |||
| Mixing Ratio (Integer) | g/kg | Lesen | |||
| Wet-Bulb Temperature (Integer) | °C | Lesen | |||
| Water Concentration (Integer) | ppm | Lesen | |||
| Water Vapor Pressure (Integer) | hPa | Lesen | |||
| Water Vapor Saturation Pressure (Integer) | hPa | Lesen | |||
| Enthalpy (Integer) | Lesen | ||||
| Water Activity (Integer) | Lesen | ||||
| Dew/Frost Point Depression (Integer) | °C | Lesen | |||
| Absolute Humidity at NTP (Integer) | g/m³ | Lesen | |||
| Water Concentration in Oil (Integer) | ppm | Lesen | |||
| Relative Saturation (Integer) | % | Lesen | |||
| Water Concentration (Wet Basis) (Integer) | % | Lesen | |||
| Relative Humidity (Dew/Frost) (Integer) | %RH | Lesen | |||
| Water Vapor Mass Fraction (Integer) | ppm | Lesen | |||
| Error Status | Lesen | ||||
| Online Status | Lesen | ||||
| Error Code | Lesen | ||||
| Security Hash | Lesen | ||||
| RH Measurement Status | Lesen | ||||
| T Measurement Status | Lesen | ||||
| Td/f Measurement Status | Lesen | ||||
| Device Status | Lesen | ||||
| Pressure Compensation Setpoint | hPa | Lesen und Schreiben | |||
| Temperature Compensation Setpoint | °C | Lesen und Schreiben | |||
| Condensation Prevention | Lesen und Schreiben | ||||
| Start Sensor Purge | Lesen und Schreiben | ||||
| Sensor Purge Interval | min | Lesen und Schreiben | |||
| Interval Purge | Lesen und Schreiben | ||||
| Startup Purge | Lesen und Schreiben | ||||
| Measurement Filtering Factor | Lesen und Schreiben | ||||
| Measurement Filtering | Lesen und Schreiben | ||||
| Modbus Address | Lesen und Schreiben | ||||
| Bit Rate | Lesen und Schreiben | ||||
| Parity, Data and Stop Bits | Lesen und Schreiben | ||||
| Response Delay | ms | Lesen und Schreiben | |||
| Restart Device | Schreiben | ||||
| Calibration Mode Passcode | Lesen und Schreiben | ||||
| Calibration Year | Lesen und Schreiben | ||||
| Calibration Month | Lesen und Schreiben | ||||
| Calibration Day | Lesen und Schreiben | ||||
| Calibration Text | Lesen und Schreiben | ||||
| RH Adjustment Reference Point 1 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured RH Point 1 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured T Point 1 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Reference Point 2 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured RH Point 2 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured T Point 2 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Reference Point 3 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured RH Point 3 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured T Point 3 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Reference Point 4 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured RH Point 4 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured T Point 4 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Reference Point 5 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured RH Point 5 | %RH | Lesen und Schreiben | |||
| RH Adjustment Measured T Point 5 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| Activate RH Adjustment | Lesen und Schreiben | ||||
| Restore Factory RH Adjustment | Schreiben | ||||
| T Adjustment Reference Point 1 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| T Adjustment Measured T Point 1 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| T Adjustment Reference Point 2 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| T Adjustment Measured T Point 2 | °C | Lesen und Schreiben | |||
| Activate T Adjustment | Lesen und Schreiben | ||||
| Restore Factory T Adjustment | Schreiben | ||||
| Signed Integer Test | Lesen | ||||
| Floating Point Test | Lesen | ||||
| Text String Test | Lesen |
Register werden geladen…
Senden Sie Ihre Geräteliste
Steht ein Gerät noch nicht in der Bibliothek, erstellen wir die Vorlage kostenlos, sobald wir die Register haben.
Anwendungsfälle
- Feuchte, Temperatur und Taupunkt je Gewächshausabteil, Trockenkammer oder Luftleitung im Dashboard zeigen und 365 Tage Verlauf speichern.
- Per E-Mail, im Portal oder per Webhook alarmieren, wenn der Taupunkt in einer Druckluftleitung über Ihren Grenzwert steigt.
- Alarm auslösen, wenn Error Code nicht 0 ist oder Device Status einen Fehler meldet, etwa einen Fehler der Feuchtemessung durch einen nassen Sensor.
- Online Status verfolgen und erkennen, wann Sensorspülung oder Kondensationsschutz die Messwerte festhalten, um diese Zeiten aus der Auswertung zu nehmen.
- Die Druckkompensation im Portal anpassen, wenn eine HMP4 oder HMP8 in einer Leitung über Atmosphärendruck sitzt.
- Im Portal eine Sensorspülung starten oder die automatische Spülung einschalten, etwa nach dem Reinigen der Sonde oder vor einer Kalibrierung.
Installation
Pin 4 (RS-485+, schwarz) und Pin 2 (RS-485-, weiß) des M12-Sondenkabels an den RS485-Anschluss des ModbusCloud Gateways anschließen, Pin 3 (blau) an Masse. Die RS-485-Leitung unter 30 m halten.
Die Sonde mit 15 bis 30 V DC an Pin 1 (braun) versorgen. Die HMP7 braucht 18 bis 30 V DC; unter 18 V bleibt die Sondenkopfheizung aus.
Die Sonde antwortet an Adresse 240 mit 19200 Baud, ohne Parität, 8 Datenbits und 2 Stoppbits. Bei mehreren Sonden an einer Leitung, bis zu zehn, jeder eine eigene Adresse geben, etwa mit Vaisala Insight.
In ModbusCloud ein Modbus-Gerät am Gateway mit diesen Einstellungen anlegen und die Vorlage Vaisala HMP Series importieren.
Prüfen, ob Floating Point Test -123.45 zeigt und Relative Humidity und Temperature plausible Werte liefern.
Zu beachten
Die Sonde antwortet nicht am RS485-Bus. Was sollte ich prüfen?
Prüfen Sie 19200 Baud, keine Parität, 8 Datenbits und 2 Stoppbits an Adresse 240. Viele Master stehen auf 1 Stoppbit. Liegt RS-485+ an Pin 4 und RS-485- an Pin 2? Tauschen Sie beide, wenn nichts antwortet. Jede Sonde an der Leitung braucht eine eigene Adresse. Prüfen Sie die Versorgung: mindestens 15 V DC, bei der HMP7 18 V DC. Eine rote LED am Sondengehäuse zeigt, dass die Sonde einen Fehler meldet.
Die relative Feuchte zeigt an meiner HMP7 keinen Wert. Warum?
Solange der Kondensationsschutz Sensor oder Sondenkopf beheizt, liefert die Sonde Werte, die von ihrer eigenen Temperatur abhängen, etwa die relative Feuchte, als nicht verfügbar. Der Taupunkt bleibt verfügbar. Schreiben Sie die Umgebungstemperatur eines anderen Sensors in Temperature Compensation Setpoint oder schalten Sie Condensation Prevention aus. Während einer Sensorspülung stehen alle Werte einige Minuten still und Online Status ist 0.
Die Werte wirken plausibel, passen aber nicht zur Referenz. Wie prüfe ich die Auslesung?
Lesen Sie Floating Point Test. Der Wert muss -123.45 sein, bei Signed Integer Test -12345. Die Sonde sendet 32-Bit-Werte mit dem niederwertigen Wort zuerst, und eine falsche Wortfolge kann trotzdem richtig wirkende Werte liefern. Die Vorlage nutzt bereits die Reihenfolge der Sonde. In einer Druckleitung setzen Sie Pressure Compensation Setpoint auf den Prozessdruck, sonst stimmen Mischungsverhältnis und andere druckabhängige Werte nicht.
Das Schreiben einer Einstellung meldet einen Fehler oder wirkt nicht. Warum?
Die Sonde nimmt Schreibbefehle nur als Write Multiple (Funktionscode 16) an. Druckkompensation, Filterfaktor und Justierwerte sind 32-Bit-Werte und gehen immer so. Meldet eine 16-Bit-Einstellung wie Condensation Prevention einen Fehler, nutzen Sie Vaisala Insight. Die Sonde bestätigt auch abgelehnte Werte, lesen Sie das Register daher zurück. Schreiben ist in ModbusCloud standardmäßig aus und wird pro Gateway auf Anfrage freigeschaltet.
Kann ich die Sonde aus ModbusCloud kalibrieren?
Die Vorlage enthält die Justierregister, aber Vaisala empfiehlt seinen Kalibrierservice, Vaisala Insight oder ein passendes Handmessgerät. Eine Justierung braucht eine stabile Referenz, vorher eine Sensorspülung, den Code 1300 für den Kalibriermodus und Kalibrierdatum und -text in je einem Vorgang. Korrekturen über 10 %RH oder 0,5 °C lehnt die Sonde ab. In ModbusCloud sehen Sie, wann sich die Werte stabilisieren.
Selbst sehen, wie es funktioniert?












